TC4鈦合金
鈦合金熱處理：mpa，TC4材料固溶強化處理后，強度增加不大，也就到1100MPa，退火狀態下強度一般在900MPa。 中文名 TC4鈦合金 抗拉強度 σb/MPa≥895 工作溫度 -100～550（℃） 斷面收縮率 ψ(%)≥25 硬 度 HRC30左右
TC4鈦合金
●TC4 熱膨脹系數：TC4鈦合金具有優良的耐蝕性、小的密度、高的比強度及較好的韌性和焊接性等一系列優點，在航空航天、石油化工、造船、汽車，醫藥等部門都得到成功的應用。
●TC4鈦合金力學性能：規定殘余伸長應力σr0.2/MPa≥825,伸長率δ5(%)≥10,
●TC4鈦合金密度: 4.5（g/cm3）
●TC4鈦合金化學成分: TC4含鈦(Ti) 余量,鐵(Fe)≤0.30,碳(C)≤0.10,氮(N)≤0.05,氫(H)≤0.015,氧(O)≤0.20,鋁(Al)5.5～6.8,釩(V)3.5～4.5[1-2]
龍邦公司供應進口鈦合金絲，鈦合金線 鈦板 鐵棒 鐵管 車光棒，磨光棒，鈦方板，眼鏡用鈦板，電解鈦板，大規格鈦板，醫用鈦板，陽極鈦板，高純鈦板，金屬鈦板，工業純鈦棒，超聲波鈦棒，醫療鈦棒，化工用鈦棒，電極鈦棒等等，提供鈦棒規格，鈦棒價格，鈦棒生產廠家，鈦棒密度，鈦棒圖片，鈦棒執行標準，鈦板價格，鈦板生產廠家，主要用于超聲波、塑焊機、金屬焊、波峰焊、細胞粉碎機及特種模具專用，熱流道模具、塑膠模具、電鍍設備（表殼、表帶、表底蓋、表扣、眼鏡、電鍍），首飾，掛具等等，規格齊全，特殊規格可以訂做！【龍邦金屬】批發常用鈦合金介紹 工業純鈦 TA1、TA2、TA3沖壓性能優良。可進行各種形式的焊接,焊接性能良好,焊接接頭可達基體金屬強度的90%。易于鋸和砂輪切割,機械加工性能良好。耐蝕性能優良用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復雜形狀的零件。如火電站凝汽器；船用海水腐蝕的管道系統、閥門、泵；化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統、鍍鉑陽極；飛機的骨架、蒙皮、發動機部件、橫梁等。鈦合金TA6具有良好的焊接性能,有較高的蠕變強度,但工藝可塑性較低,可熱狀態下變形,合金在承受軸向負荷時,對切口沒有敏感性,切削性能尚好 400℃以下工作的零件及焊接件 鈦合金TA7沖壓性能差,熱塑性尚好。可進行各種形式的焊接,性能良好,焊接接頭強度和塑性可與基體金屬相等。機械加工性能與工業純鈦相同。耐蝕性良好,高溫熱穩定性良好 做500℃以下長期工作的結構件,可做各種模鍛件 鈦合金TA8熱塑性良好。可進行各種形式焊接,焊接性良好。機加工性與工業純鈦相同。抗氧化性良好 500℃以下長期工作零件。可以制造發動機壓氣機盤和葉片。鈦合金TC1沖壓性良好。可進行各種形式焊接,焊接性良好。機加工性與工業純鈦相同。抗氧化性良好做400℃以下工作的零件。適于各種板材，沖壓和焊接零件 鈦合金TC2在350℃下,100h的持久強度在400MPa以上,熱加工有良的塑性。加熱到350-400℃,沒有發脆傾向,因此,可用其焊接在高溫下工作的零件 做500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等 鈦合金TC4沖壓性差,熱塑性良好。可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度90%。機械加工性能尚好,需要用硬質合金刀具,大走刀量、慢速,充分冷卻。耐蝕性能良好,熱穩定性好。是應用最廣的鈦合金之一，做400℃以下長期工作的零件 鈦合金TC5在350以下穩定,在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態下可進行鍛造、沖壓等變形 在350℃以下工作的零件 鈦合金TC9熱塑性尚好。機加工性與TC4合金相同。抗蝕性高。熱穩定性尚好 400℃以下長期工作的零件。可制造壓氣機盤和葉片 鈦合金TC10沖壓性差,熱塑性良好。可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度90%。機械加工性能與TC4合金相同 。耐蝕性能好。熱穩定性較好,熱處理效果顯著,淬透性好 做450℃以下長期工作的零件鈦合金是以鈦為基加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類：①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素,有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度,對鈦合金有顯著強化效果,但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2％和0.04～0.05％以下。氫在α相中溶解度很小,鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015％以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。鈦合金的分類鈦是同素異構體，熔點為1720℃，在低于882℃時呈密排六方晶格結構，稱為α鈦；在882℃以上呈體心立方品格結構，稱為β鈦。利用鈦的上述兩種結構的不同特點，添加適當的合金元素，使其相變溫度及相分含量逐漸改變而得到不同組織的鈦合金（titanium alloys）。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金,(α+β)合金和β合金。中國分別以TA、TC、TB表示。α鈦合金 它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。β鈦合金它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。純鐵是含碳量小于0.2%的鐵合金，又稱熟鐵（含碳量在0.2－1.7%稱為鋼，含碳量在1.7－4.3%則稱生鐵）。熟鐵由鐵礦石用碳直接還原，或由生鐵經過熔化并將雜質氧化而得到的產物；前者冶煉溫度較低，采用比較早，后者溫度雖然較高，但生鐵去碳后由于熔點增高而變稠；兩者都不易使渣和鐵完全分離，所以熟鐵中常含有少量的渣，在加工后顯示纖維組織。中國在春秋、戰國時代已經使用生鐵，熟鐵的發展時間當更早。熟鐵較軟，具有較好的抗腐蝕性，韌性和延展性較高，硬度和強度較低。用途 純鐵是很軟的金屬，有銀白色金屬光澤，既不能制刀槍，也不能鑄鐵鍋、犁鋤。但當純鐵中含有一定量的碳后，就變成我們在各方面使用的鋼鐵了。純鐵中含碳在0.02%以上就變成硬度較低的能拔鐵絲、軋制薄白鐵板等用的低碳鋼。鐵中含碳量0.25%至0.6%的范圍內的鋼叫中碳鋼，其硬度中等，可軋成建筑鋼材，鋼板、鐵釘等制品。鐵中含碳量0.6%至2.0%時就成為硬度很高的、可制刀槍、模具等的高碳鋼了。低、中、高碳鋼合在一起就叫“碳素鋼”。如果鐵中碳含量超過2.0%就變成又硬又脆的可鑄鐵鍋、暖氣片、犁等的生鐵了。一般生鐵含碳量為3.5%—5.5%。所以純鐵、鋼和生鐵的區別主要就在于鐵中的含碳量的不同。工業純鐵是鋼的一種，其化學成分主要是鐵，含量在99.50%－99.90%，含碳量在0.04%以下，其他元素愈少愈好。因為它實際上還不是真正的純鐵，所以稱這一種接近于純鐵的鋼為工業純鐵。一般工業純鐵質地特別軟，韌性特別大，電磁性能很好。常見的有兩種規格，一種是是作為深沖材料的，可以沖壓成極復雜的形狀；另一種是作為電磁材料的，有高的感磁性的低的抗磁性廣泛用于電子電工，電器元件，磁性材料，非晶體制品，繼電器，傳感器，汽車制動器，紡機，電表電磁閥等等產品。熔點比鐵高，在潮濕的空氣中比鐵難生銹，在冷的濃硫酸中可以鈍化。分類：根據用途分為：電磁純鐵、原料純鐵、無發紋純鐵、高真空氣密性純鐵等；根據生產方式分為：電解鐵、工業純鐵及熟鐵 產品性能.用途：電磁純鐵：電磁類產品（電磁離合器、電磁繼電器、電磁制動器、電磁閥、磁力鎖、電磁鎖、電磁開關、高壓開關、）、儀器儀表、機床電器、熱鍍鋅鍋、磁選機、除鐵器等 原料純鐵：釹鐵硼磁性材料、釹鎳鈷、低碳不銹鋼、精密鑄造、高溫合金、非晶納米晶、鐵基合金、超硬材料、金剛石粉末、磁鋼等.