在寶雞鈦谷東區(qū)鈦鋯金屬科技連續(xù)直縫鈦焊管生產(chǎn)線正在緊張忙碌的生產(chǎn)，經(jīng)過兩年的辛勤工作，已有6條鈦焊管生產(chǎn)線在這里安裝調(diào)試完成投入了生產(chǎn)，相關(guān)模具和配套設(shè)施均已完善。焊管生產(chǎn)線已可以生產(chǎn)直徑Φ19～Φ325mm的高品質(zhì)鈦焊管、26種型號規(guī)格，大口徑厚壁管每條線日產(chǎn)量可達(dá)2～3噸。為了進(jìn)一步擴(kuò)大鈦焊管的品種和產(chǎn)能，公司又訂購了2條國內(nèi)最先進(jìn)的焊管生產(chǎn)線，預(yù)計3月底即可到位并開始安裝調(diào)試，這一系列生產(chǎn)線的建設(shè)，讓鈦鋯科技擁有8條鈦焊管生產(chǎn)線，成為寶雞地區(qū)最大的連續(xù)直縫鈦焊管生產(chǎn)制造企業(yè)。

　　寶雞鈦鋯金屬科技有限公司是陜西興盛新材料股份有限公司的全資子公司，以鈦、鋯等有色金屬材料為主要產(chǎn)品，是集生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、倉儲物流為一體的新材料企業(yè)。

　　公司目前建設(shè)有：

　　1、直縫焊管制管中心：有ZG20、ZG40、 ZG50、 ZG80、 ZG90、ZG100制管線6條，能加工生產(chǎn)璧厚δ0.5~δ6.0、直徑Φ19~Φ325的鈦管，采用P+T的直縫焊接技術(shù)。

　　2、剪切中心：通過機(jī)械臂數(shù)控送料與側(cè)剪，可一次依序剪切兩邊。國內(nèi)最大一臺帶側(cè)剪的二維送料剪切單元，可剪切長度12米，確保剪切精度可控，提高成品率。

　　3、熱處理中心：臺車式燃?xì)馔嘶馉t，環(huán)保節(jié)能減排，節(jié)能效率高達(dá)65%，單爐可裝料50t。

　　4、數(shù)控開卷校平中心：西北第一條最完整的卷帶校平精整生產(chǎn)線，將卷帶依次進(jìn)行開卷、校平、切邊、剪切、碼垛的生產(chǎn)線。

　　5、板面處理中心：板面氧化層非酸洗綠色環(huán)保處理，是世界上最經(jīng)濟(jì)實用的方法，可提高金屬構(gòu)件的抗疲勞性，消除應(yīng)力集中，優(yōu)化工件表面狀態(tài)，提高清理效率。智能平面精拋機(jī)：本機(jī)采用噴淋式打磨對板面進(jìn)行處理，且噴淋水可循環(huán)利用環(huán)保高效。

　　鈦鋯科技是新企聯(lián)副會長單位，是鈦谷東區(qū)核心骨干企業(yè)，在鈦谷東區(qū)的建設(shè)中發(fā)揮著重要積極作用。公司還與新企聯(lián)一起積極參與園區(qū)公共社會事務(wù)，為推動園區(qū)發(fā)展做出了積極貢獻(xiàn)。