料線:低于正常料線0.5m以上叫
鈦制品,時刻在1小時以上。鈦制品的損害;打亂了爐料的正常散布,使料拄的透氣性變壞,爐內煤氣流散布異常,爐料得不到正常預熱和正常復原,是構成爐涼和爐況異常的重要緣由.。鈦制品會使高爐順行變壞,爐溫向涼,生鐵含硫升。高1-2倍。風渣口易破損鈦制品易損壞爐襯,打亂軟熔帶的正常散布,易構成爐墻結厚和結瘤,也簡單燒壞爐頂設備。鈦制品;的爐料抵達軟熔帶時,高爐難操作。爐料透氣性差,風量和壓差不對應。鈦制品的緣由;出產不穩定.高爐順行變差,崩料或接連崩料;坐料構成
鈦板制品,格外是固執懸料坐料構成鈦制品格外深;設備毛病不能鈦板或鈦板慢。以及原燃料供給不上等。鈦制品的處置;要充分認識鈦制品的損害。依據爐頂溫度(不超越250℃)凹凸,適度減風,操控好料線,要保證爐頂溫度不能超出答應最高值(300℃),維護好爐頂設備(發動爐頂吊水設備,但不能吊水過多)。
減風是煉制鈦品的最佳方法。但不適宜于長時刻鈦制品作業。減風、低壓時刻不超越2小時。為抵償爐料加熱缺乏,防爐涼,鈦制品一定要輕焦炭負荷,要依據料線的深度和時刻而定,通常輕焦炭負荷10%——30%。設備毛病;減風到高爐答應的最低水平,只需風口不來渣。毛病消除后,要先裝料,攆鈦板線后,再加風。鈦板過程中要補凈焦。毛病處置時刻長,不能鈦板,要抓住安排出鐵,鐵后休風。鈦板設備毛病之后,可先上幾批焦,后補礦石。但焦炭鈦板設備毛病,不答應先上幾批礦石,后補焦炭的做法。爐況不順的高爐鈦制品的處置一定要穩重。要避免惡性懸料。可采納減風與控料線相結合的方法,風壓平穩是條件。爐子已懸料,要先裝料,后坐料。趕料線到爐料磕碰點時,可改1-3批倒裝料,以疏松邊際。
鈦制品的爐料抵達風口區時,如遇風壓高,高爐爐況不順,可改1-3批倒裝料或適度減風。為維護爐頂設備,在爐頂溫度大于500℃時,可向巨細鐘之間通蒸氣,但禁止向爐內吊水,可適度減風。風量減到50%以上時,料線深3m以上,鈦制品的要素沒掃除,要當即安排出鐵,鐵后休風。攆料線不能急,要均勻鈦板,避免懸料或惡性懸料。接連崩料構成的鈦制品,主張休風堵風口,以利于康復爐礦。事例:某廠1513m3高爐因設備事端構成鈦制品4m,處置過急,鈦制品的爐料抵達風口區時接連崩料,未及時減風,致使懸料,以及固執懸料。結尾致使爐涼,用十多天處置才正常。某廠1513m3高爐因鈦板設備毛病,構成鈦制品。趕料線過急,料滿后懸料,進一步處置不妥,坐料不下,休風料也不下,噴吹渣口和鐵口無效,只好拉下渣口小套,送風吹爐缸內爐料外排。兩小時后坐料下來,爐大涼,出三次號外。
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