鈦金屬平衡管理是反映企業技術、管理和檢測水平的綜合性基礎管理工作。為了及時反映生產情況，并根據實際生產情況進行合理的計劃調整，工廠人員應定期對生產材料和成品進行檢查和分析，以滿足金屬平衡報告所反映的投入與產出之間的平衡關系。庫存數據直接或間接來自生產現場，因此可以直接反映生產情況，對后續建模分析、生產計劃優化、配置調度等都有重要意義。通過探討金屬平衡的形式和編撰方法，可以在實際生產中有效避免上述問題。
實際工作中注意的幾個問題:
（1）有的企業編制的所謂金屬平衡表，只是為了計算成品率指標，滿足上級報表的需要，看不出資料的來龍去脈，對企業內部管理起不了什么作用。
（2）指標關系不清楚，計算方法不正確。有的將返回品和在制品包括在投入量中，有的將所有產出物（包括成品、半成品、廢品、廢料等）作為產出量。此法在收支存平衡表中問題不大，但在投入產出平衡中行不通。編制金屬平衡表，不能為了數字上相等就算平衡，還應注意各指標的經濟意義和內在關系。
(3）指標名稱不確切。如領入、購入、收入、投入、付出、轉出、產出、消耗、耗用等名稱用得較混亂。廢料分不清產生的原因是在鈦材加工生產的原始記錄中存在一個突出的問題，究竟是由于加工技術原因造成的廢品損耗，還是由于工藝技術不可避免地產生的切削損耗，它們之間各占多大比例，變化情況如何，難以查清楚。由于原因不明，進行不了分析，更提不出有效的改進措施。這既是原始記錄制度存在的問題，更重要的原因是屬于企業生產管理問題。因此，建立科學合理的鈦加工材的金屬平衡制度尤為重要，要有效的推進此項工作必須與企業管理改革配套進行，使金屬平衡建立在有制度支撐、約束、激勵的基礎上。
