大尺寸錠直軋技術、全流程控溫控軋技術、鈦卷盤“三高一大”控制技術、中小棒超細晶工藝技術……在位于咸陽市高新區的陜西天成航空材料有限公司車間里，轉型升級的航天鈦材項目，展現了鍛軋結合、進口替代的技術亮點，開啟了國產鈦工藝4.0新時代。

　　6月21日下午，陜西咸陽第二季度重點項目觀摩團走進市高新區陜西天成年產1萬噸航天鈦材項目生產車間，一聲聲長鳴的警報聲，一陣陣運轉的機器聲，向大家展示著鈦科技的無限應用可能。

　　已進入一期投產的陜西天成年產1萬噸航天鈦材項目，總投資12.8億元，占地214畝，主要建設先進合金廠房、高性能鍛件廠房、精密長材廠房、制備車間、輔助用房、檢測室、原材料庫、職工宿舍餐廳、行政辦公樓及其配套輔助設施。該項目的建設，可大幅提高我國鈦行業加工效率，降低生產成本，完成了由“一般鈦材”向“高端航材”的轉型升級。

　　陜西天成航空材料有限公司總經理車偉在項目介紹中提到，國內中、大規格鈦合金棒材主要采用自由鍛工藝，存在生產效率低、工藝可重復性差、長度和單重限制較大等問題。“我們創新采用‘以軋代鍛，鍛軋結合’的制備工藝，全連軋線采用大變形量、控溫、控速、自動化、高精度軋制，所生產的大規格鈦棒組織性能一致性，批次穩定性均得到有效控制，生產效率大幅提升，可為航空工業提供充足、可靠的鈦合金原材料，助力我國航空業態升級。”車偉說，選擇高新區他不僅看好這里的前景，更看重高新區優質的營商環境。

　　在服務企業，保障大項目建設中，高新區牢固樹立“項目為王”的理念，當好“五星服務員”，認真落實包抓責任制，為企業解難題、鼓干勁，持續優化營商環境。為企業精準實施“三個一站式”服務（報裝、開辦、社保），解決業務“路遠難辦”的堵點。充分發揮“一張網”工作機制，精選改革試件，通過“數據跑腿、網上下載”的方式，提質增效，已實現夜間施工審批半小時不見面辦結。創新推出“二維碼辦事指南”，為企業群眾打造了“一”掃即用、“碼”上清楚，“通”暢便捷的政務服務環境。

　　“重點項目建設是帶動城市發展的強大支撐,也是拉動區域經濟快速崛起的重要動力?！备咝聟^管委會副主任毛建榮說，作為高新區的重點項目之一，年產1萬噸航天鈦材項目建成后，將成為世界上效率高、質量好、成材率高、成本低的鈦及鈦合金生產線，成功填補了國內高端鈦合金產品空白。