TiN夾雜是影響簾線鋼等高碳鋼類產(chǎn)品疲勞壽命的一個重要因素，因此去除高碳鋼中的TiN夾雜是高碳鋼生產(chǎn)的主要任務(wù)之一。為了控制TiN夾雜，周德光等人對鋼中鈦夾雜的形成熱力學(xué)進行了計算， 提出了通過控制鋼中氮、 鈦含量進而控制鋼中鈦夾雜的工藝措施。使用含鈦的鐵水冶煉高碳鋼時，脫鈦成為轉(zhuǎn)爐冶煉過程的主要任務(wù)之一。

　　鞍鋼股份有限公司的學(xué)者通過熱力學(xué)計算，對轉(zhuǎn)爐脫鈦過程進行了研究。通過計算得出：轉(zhuǎn)爐冶煉過程前期是去除鋼中鈦的有利階段。在轉(zhuǎn)爐冶煉后期，由于鋼液溫度升高，鋼液脫鈦所需的氧活度明顯增加；實際生產(chǎn)中采用轉(zhuǎn)爐雙渣法冶煉，將轉(zhuǎn)爐終點碳質(zhì)量分數(shù)控制在0.50％～0.65％，鋼液溫度控制在1635～1670℃，氧活度控制在0.010％左右，就可以達到控制轉(zhuǎn)爐冶煉終點ｗ(Ti)≤0.0010％的目標(biāo)。通過采用轉(zhuǎn)爐雙渣法冶煉、適當(dāng)提高轉(zhuǎn)爐冶煉終點碳含量，可以達到降低鋼中鈦含量和避免鋼液氧化嚴重、減輕轉(zhuǎn)爐爐后操作負擔(dān)的雙重目的。