1、鈦容器成品鈦管就是超薄不銹帶鈦或者說厚度在0.1mm 以下的鈦容器帶鈦元素。
這是大多數人對鈦容器成品鈦管的理解誤區。鈦容器成品鈦管可分等級進行精度控制，能嚴格滿足不同用戶需求，它追求品質穩定性、高精度性，以及在力學性能上都要求達到高精度的要求，僅從其產品薄度來認識成品鈦管是片面的。
2、擁有先進的廿輥森吉米爾軋機，就能生產出鈦容器成品鈦管鈦板。
先進的軋機設備的確是成品鈦管生產的關鍵機組，對成品鈦管表面質量、厚度公差及機械性能起著重要作用，但不能說軋機就是界定精帶產品品質的唯一因素。成品鈦管生產線必須是一條設備優化組合而成的系統生產線，任何一個環節的設備出問題，都將影響到成品鈦管的產品品質。
3、在普通冷軋技術的基礎上，配置先進設備和優秀員工，生產出的產品就應該稱得上是鈦容器成品鈦管。
從精度控制、產品等級、品質要求等方面來看，成品鈦管的生產技術不是普通冷軋技術所能替代的。但有的冷軋窄帶廠打著成品鈦管的招牌，實際它所生產的產品對用戶的需求呈現出的就是“低成材率”，給用戶造成產品質量不穩定，而真正的成品鈦管廠則保持著較高的成材率，能為下游用戶及時提供不同規格、性能及數量的產品。
4、成品鈦管廠以產能來評定其規模大小。
精帶廠從產能上的確無法與傳統的冷軋生產廠相比，但產品的高附加值才體現出價值。例如，歐洲某些精帶產品的售價是冷軋產品的10倍甚至幾十倍。
綜上所述，成品鈦管不是冷軋板，更不是改軋料，它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規模生產，依靠的是技術附加值；而冷軋依靠規模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝備、原料、品種、工藝、市場等方面都有著本質的區別。真正的高精度鈦容器成品鈦管生產是高精密、高技術含量的系統工程，即：精密高強度超薄不銹帶鈦=精密的原料+精密的設備+精密的生產工藝+精密的組織與性能控制+精密的標準→精密行業使用。
