近日，本鋼丹東不銹鋼公司成功開(kāi)發(fā)出0.5毫米薄規(guī)格板式換熱器用鈦冷軋產(chǎn)品TA1，成為國(guó)內(nèi)第三家能夠生產(chǎn)此類產(chǎn)品的制造商，該產(chǎn)品已被客戶成功用于板式換熱器的制造，這標(biāo)志著該公司高附加值純鈦冷軋產(chǎn)品研發(fā)實(shí)現(xiàn)了重大突破。

　　今年以來(lái)，該公司黨委錨定減虧扭虧目標(biāo)，踐行“務(wù)實(shí)高效、攻堅(jiān)克難、精準(zhǔn)精細(xì)、少說(shuō)多做”工作作風(fēng)，在不銹鋼市場(chǎng)行情弱勢(shì)運(yùn)行的情況下，不等不靠，尋求機(jī)遇，積極進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，最終實(shí)現(xiàn)高附加值純鈦冷軋產(chǎn)品重大突破。

　　記者從該公司制造部了解到，鈦材料密度低，強(qiáng)度高，具有良好的耐蝕性及綜合力學(xué)性能，廣泛應(yīng)用于航空航天、化工、海洋工程及新能源領(lǐng)域，市場(chǎng)前景廣闊。今年8月以來(lái)，該公司針對(duì)生產(chǎn)中易出現(xiàn)色差、劃傷和浪形缺陷等問(wèn)題，克服了軋制和脫脂過(guò)程控制難度大、張力設(shè)定復(fù)雜的困難，多次召開(kāi)專題會(huì)議對(duì)工藝技術(shù)方案進(jìn)行研究，不斷優(yōu)化軋制工序的軋制道次、道次張力、道次壓下率，以及脫脂工序的溫度、濃度、速度等工藝參數(shù)，并與外委退火企業(yè)共同研究退火工藝，最終開(kāi)發(fā)出厚度為0.5毫米鈦冷軋換熱器板，并克服丹東地區(qū)疫情影響，順利完成產(chǎn)品合同交付。

　　0.5毫米薄規(guī)格鈦冷軋產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，為該公司自主經(jīng)營(yíng)鈦冷軋產(chǎn)品奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。該公司將以此為起點(diǎn)，不斷加強(qiáng)市場(chǎng)調(diào)研，變“坐商”為“行商”，堅(jiān)持“銷研產(chǎn)”同步推進(jìn)，繼續(xù)豐富其它高附加值產(chǎn)品品類，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，逐步拓展陜西、山東和華南市場(chǎng)，尋求更大的生存發(fā)展空間。