精鍛機(jī)組張開“大嘴”將形狀各異的鈦材加工成統(tǒng)一規(guī)格，快鍛機(jī)組“掄起”大錘鍛造各種型材……近日，記者來(lái)到位于寶雞高新區(qū)的陜西大力神航空新材料科技股份有限公司，只見(jiàn)各種設(shè)備“火力全開”，工人各司其職忙生產(chǎn)。據(jù)了解，這家企業(yè)的訂單來(lái)自全國(guó)各地，之所以訂單集聚這里，是因?yàn)橛布蛙浖己芙o力。

▲工人在鍛造鈦材料

　　據(jù)介紹，該公司擁有亞洲唯一一臺(tái)奧地利RF-40型精鍛機(jī)組和國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的6300T液壓快鍛機(jī)組等高端裝備，能干別的工廠干不了的“品質(zhì)活”，因此吸引遼寧、湖南、新疆等地的廠家，紛紛前來(lái)加工產(chǎn)品。硬件裝備好是基礎(chǔ)，但還要有好手藝。據(jù)該公司董事長(zhǎng)張照明介紹，當(dāng)他們拿到訂單后，先對(duì)任務(wù)做評(píng)估，轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的技術(shù)操作規(guī)范，然后給生產(chǎn)部門發(fā)放工藝卡。生產(chǎn)過(guò)程中，技術(shù)員、半檢員、質(zhì)檢員依次全程跟蹤生產(chǎn)過(guò)程，對(duì)裝爐溫度、鍛造時(shí)間、材料在爐中擺放的位置等15道工序進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保鍛造出的產(chǎn)品達(dá)到客戶要求。前不久，一家企業(yè)負(fù)責(zé)人焦急地找到大力神公司，詢問(wèn)能不能為他們加工出直徑1.5米、厚度小于150毫米的鈦餅材，技術(shù)人員采用多火次生產(chǎn)、小變形量加工的方式，順利完成任務(wù)。

　　據(jù)了解，今年1月至4月，公司已加工各種鍛件14000噸，產(chǎn)值比去年同期增長(zhǎng)25%。