2023年上半年，昆鋼云南鈦業(yè)股份有限公司（簡稱昆鋼云鈦）緊緊圍繞年度目標任務(wù)，充分發(fā)揮EB爐（電子束冷床爐）裝備優(yōu)勢、高端軋制設(shè)備加工優(yōu)勢和高技能人才支撐優(yōu)勢，搶抓國內(nèi)鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展機遇，持續(xù)發(fā)力拓展銷售渠道，加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，加快推進球粉機項目投產(chǎn)、冷軋項目提產(chǎn)及屋頂光伏發(fā)電項目建設(shè)，助推昆鋼云鈦提質(zhì)增效，實現(xiàn)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。
云南鈦業(yè)股份有限公司全景
發(fā)揮銷售龍頭作用，強化市場拓展和結(jié)構(gòu)優(yōu)化
昆鋼云鈦擁有目前國內(nèi)最大的EB爐產(chǎn)業(yè)集群，在EB爐熔鑄鈦和鎳、裝備國產(chǎn)化應(yīng)用等方面具有獨特優(yōu)勢。2023年以來，昆鋼云鈦圍繞年度銷售目標任務(wù)，細化區(qū)域管理，按照品種、流向、盈利能力、客戶產(chǎn)業(yè)類別、客戶規(guī)模等進行細分，聚焦重點，分解任務(wù)，重點發(fā)力，加強用戶維護，實施“一用戶一方案”，策劃重點用戶營銷策略，達成年度合作協(xié)議，擴大其接單規(guī)模，提高市場占有率。
在保現(xiàn)有量的基礎(chǔ)上，昆鋼云鈦通過技術(shù)營銷，實現(xiàn)產(chǎn)品高端化、合金化發(fā)展，2023年重點在板式換熱器用鈦卷、建筑用冷軋極薄鈦帶、鈦合金熱軋寬厚板、鈦合金棒等應(yīng)用領(lǐng)域取得突破，把技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為該公司經(jīng)營業(yè)績。固化期貨接單模式，昆鋼云鈦以銷售接單倒逼生產(chǎn)、技術(shù)進步，提高內(nèi)部、外部協(xié)同聯(lián)動效率，提高市場響應(yīng)速度及產(chǎn)品交付能力。在市場下行的情況下，該公司2023年上半年鈦材銷量同比提升7.6%，取得新突破。
云鈦公司生產(chǎn)的新產(chǎn)品
發(fā)揮技術(shù)引領(lǐng)作用，實現(xiàn)產(chǎn)品提質(zhì)降本和新品種拓展
昆鋼云鈦樹立質(zhì)量就是企業(yè)生命的理念，夯實全員質(zhì)量管控，嚴肅質(zhì)量紀律，結(jié)合2022年對產(chǎn)品質(zhì)量的梳理情況，形成2023年產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)項目清單，以項目制推進產(chǎn)品質(zhì)量提升工作。2023年上半年，昆鋼云鈦加工坯合格率同比提高3.77%，熱軋卷一次合格率同比提升27.29%，實現(xiàn)了提質(zhì)增效。
云鈦公司二十輥冷軋機
根據(jù)用戶需求及市場拓展計劃，昆鋼云鈦圍繞產(chǎn)品高端化、合金化發(fā)展目標，在做好原有科研項目的基礎(chǔ)上，策劃開展系列新產(chǎn)品試制并取得成效。上半年，昆鋼云鈦生產(chǎn)TC4制粉用棒材14批次，總重量為9530千克，數(shù)量為1444支，棒材化學成分均符合要求；在寧波寶新完成首批次板式換熱器用冷軋鈦卷兩個軋程的軋制加工，打通板換卷生產(chǎn)全流程，成品力學性能滿足國家標準要求，產(chǎn)品試樣交付終端用戶進行沖壓、滲透等相關(guān)檢測；在寶鋼股份厚板廠完成首批次極薄超寬純鈦寬厚板一火成材軋制，后續(xù)在上海完成所軋板材退火、矯直、切割、酸洗等后續(xù)加工。新產(chǎn)品的成功試制為昆鋼云鈦產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、維護重點用戶和開拓新市場提供了技術(shù)支撐，也為增強市場競爭力提供了堅強保障。
統(tǒng)籌項目建設(shè)，加快推進重點項目投產(chǎn)和冷軋項目提產(chǎn)
為進一步盤活存量資產(chǎn)、擴大有效投資，今年3月份以來，昆鋼云鈦積極推進二十輥寬幅鈦帶冷軋機調(diào)試提產(chǎn)及球粉機項目建設(shè)。
一方面，昆鋼云鈦引進合作伙伴，就昆鋼云鈦二十輥寬幅鈦帶冷軋機調(diào)試提產(chǎn)達成合作共識。合作方派駐專業(yè)技術(shù)人員到昆鋼云鈦調(diào)試冷軋機，經(jīng)過雙方的共同努力，截至7月初，冷軋鈦卷軋制厚度從3.0毫米減薄到0.97毫米，鋼卷最薄能軋到0.35毫米，冷軋機調(diào)試鈦卷軋制不斷取得新突破。
俄羅斯獨聯(lián)體鈦協(xié)會專家到云鈦指導球粉機項目建設(shè)
另一方面，昆鋼云鈦加強與俄羅斯獨聯(lián)體國際鈦協(xié)會的溝通交流。4月24日—25日，雙方開展座談交流，就加快推進球粉機項目建設(shè)達成共識，并就該項目建設(shè)的技術(shù)要求、標準規(guī)范，以及球粉機的生產(chǎn)流程、工藝技術(shù)進行了深入探討。4月份以來，俄羅斯派駐專業(yè)技術(shù)人員到攀云鈦指導該項目建設(shè)，當前已完成主體設(shè)備安裝，下一步將加快該項目建設(shè)及調(diào)試生產(chǎn)進度，盡快實現(xiàn)達產(chǎn)達標達效，構(gòu)建高端鈦合金材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展新格局，推動鈦材產(chǎn)品不斷邁向高品質(zhì)、高端化。
推進屋頂光伏發(fā)電工程，賦能鈦產(chǎn)業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展
昆鋼云鈦EB爐、VAR爐（真空自耗電弧爐）熔鑄鈦及鈦合金鑄錠使用電能的消耗量大。為推進節(jié)能減排、降低用電成本，助力昆鋼云鈦降本增效，昆鋼云鈦于2023年1月18日正式啟動分布式光伏并網(wǎng)發(fā)電工程。通過多方通力合作，該工程項目已于今年第二季度正式進入現(xiàn)場施工階段，目前廠房屋頂加固工程已完成、并網(wǎng)接入方案已獲批、光伏組件材料已就位，正在組織屋面光伏組件安裝工作，工程按計劃順利推進。
云鈦公司屋頂光伏發(fā)電工程
該項目充分利用當?shù)刎S富的太陽能資源，在昆鋼云鈦4.61萬平方米的鈦材廠房、標準化廠房屋頂鋪設(shè)光伏板，通過光伏發(fā)電實現(xiàn)“自發(fā)自用、余電上網(wǎng)”。該項目光伏系統(tǒng)裝機容量為5.42兆瓦，年均可提供清潔電能629.1萬千瓦時，其中68.46%的發(fā)電量能在昆鋼云鈦廠區(qū)就地消納。該項目建成后，每年可節(jié)約標準煤1918.2噸，減小排放二氧化碳4130.3噸、二氧化硫1.01噸、氮氧化合物1.13噸，具有顯著的經(jīng)濟效益及社會效益。（本報通訊員 王繼斌）
