1月14日，在第二屆中國(guó)工業(yè)碳達(dá)峰論壇上，寶鈦集團(tuán)榮登2023中國(guó)工業(yè)碳達(dá)峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，標(biāo)志著寶鈦集團(tuán)在低碳技術(shù)應(yīng)用研發(fā)、帶動(dòng)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型等方面得到廣泛認(rèn)可。

　　近年來(lái)，寶鈦集團(tuán)堅(jiān)定不移走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展道路，積極實(shí)施科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)推進(jìn)工藝優(yōu)化創(chuàng)新，在綠色發(fā)展及鈦合金全生命周期碳足跡認(rèn)證等方面取得了顯著成效。

　　加快轉(zhuǎn)型升級(jí)打造綠色產(chǎn)業(yè)鏈

　　近年來(lái)，寶鈦集團(tuán)圍繞鈦產(chǎn)業(yè)“強(qiáng)鏈、補(bǔ)鏈、延鏈”的發(fā)展路徑，積極發(fā)揮綠色榜樣示范和引領(lǐng)作用，降低產(chǎn)品全生命周期碳排放，帶動(dòng)鈦產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，促進(jìn)行業(yè)上下游協(xié)同減污降碳發(fā)展。通過(guò)產(chǎn)能擴(kuò)建項(xiàng)目的實(shí)施、智改數(shù)轉(zhuǎn)進(jìn)程的推進(jìn)、節(jié)能降碳成果的轉(zhuǎn)化、新技術(shù)新工藝的應(yīng)用和推廣，寶鈦集團(tuán)開(kāi)啟了高質(zhì)量發(fā)展的綠色新篇章。持續(xù)的技術(shù)改造和科技進(jìn)步，多項(xiàng)產(chǎn)品和核心技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，顯著推動(dòng)了鈦行業(yè)的綠色發(fā)展及技術(shù)水平，寶鈦集團(tuán)多次被陜西省人民政府授予節(jié)能降耗先進(jìn)企業(yè)，2017年獲得首屆中國(guó)有色金屬工業(yè)綠色發(fā)展領(lǐng)軍企業(yè)，2023年獲評(píng)“陜西省第四批綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)”。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)提高綠色發(fā)展質(zhì)量

　　寶鈦集團(tuán)始終秉承“綠色低碳、高質(zhì)量發(fā)展”的理念，對(duì)于不可直接回收利用的殘料，采用生產(chǎn)鈦鐵的形式變廢為寶，用作含鈦鋼鐵添加劑；建立了殘廢料收集、保管、處理、質(zhì)量控制、過(guò)程控制等完整的企業(yè)內(nèi)部管理制度和標(biāo)準(zhǔn)化體系。主持制定了《鈦及鈦合金廢料》和《鋯及鋯合金廢料》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，為全行業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色再生資源建立了標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)；承擔(dān)了國(guó)家科技支撐項(xiàng)目《鈦合金返回料回收利用技術(shù)開(kāi)發(fā)——鈦冶煉及鈦合金加工關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)》，通過(guò)了國(guó)家相關(guān)部委鑒定。目前，寶鈦集團(tuán)通過(guò)不斷技術(shù)創(chuàng)新，突破了鈦加工領(lǐng)域多項(xiàng)關(guān)鍵共性技術(shù)，建成國(guó)內(nèi)最大、國(guó)際先進(jìn)的專業(yè)化返回料回收處理生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)純鈦、TC4等10余種鈦合金返回料循環(huán)利用，有力推進(jìn)了我國(guó)鈦工業(yè)綠色可循環(huán)利用的進(jìn)程。

加速能源轉(zhuǎn)型提升雙碳效能

　　為深入貫徹落實(shí)中央和省委省政府關(guān)于“碳達(dá)峰、碳中和”相關(guān)工作要求，寶鈦集團(tuán)努力優(yōu)化鈦產(chǎn)業(yè)和能源結(jié)構(gòu)，推動(dòng)清潔能源高效利用，因地制宜積極有序地開(kāi)發(fā)分布式光伏發(fā)電站，提高電網(wǎng)對(duì)綠色能源的消納和調(diào)控能力。2021年，利用工業(yè)園屋頂實(shí)施了12MW光伏發(fā)電項(xiàng)目，現(xiàn)已順利并網(wǎng)發(fā)電，年發(fā)電量1000萬(wàn)千瓦時(shí)以上，減少二氧化碳排放量約7850噸，有效利用清潔能源，實(shí)現(xiàn)“零碳”排放。使用清潔能源替代煤炭，采用水源熱泵技術(shù)，進(jìn)行余熱回收，并成功并入生產(chǎn)區(qū)熱網(wǎng)，關(guān)停14MW燃煤鍋爐，減少二氧化碳排放量約19000噸，提升了“雙碳”效能。

強(qiáng)化技術(shù)創(chuàng)新提升應(yīng)用效果

　　多年來(lái)，寶鈦集團(tuán)積極踐行“雙碳”目標(biāo)，通過(guò)不斷創(chuàng)新、自主研發(fā)，攻克了多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難題。2022年，主持制定的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《海綿鈦和鈦錠單位產(chǎn)品能源消耗限額》榮獲“全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)秀獎(jiǎng)”，這是對(duì)綠色、低碳、節(jié)能工藝技術(shù)裝備的成功推廣應(yīng)用。寶鈦集團(tuán)研制生產(chǎn)的高品質(zhì)鈦帶材質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，首次用作國(guó)電投自主研發(fā)的“氫騰”氫燃料電池雙極板，滿足了汽車動(dòng)力需求，并于2021年4月在海南博鰲論壇上獲得示范應(yīng)用；2022年2月，150余輛載有“氫騰”燃料電池系統(tǒng)的氫能大巴，參與北京冬奧會(huì)保障服務(wù)，展現(xiàn)了集團(tuán)新能源利用的技術(shù)實(shí)力。

　　下一步，寶鈦集團(tuán)將圍繞國(guó)家戰(zhàn)略需求，以陜西有色金屬集團(tuán)“材裝并進(jìn)、綠色高端”的主業(yè)總定位、“千百十一”高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)為引領(lǐng)，加大全產(chǎn)業(yè)鏈綠色、數(shù)智、低碳技術(shù)攻關(guān)和應(yīng)用，不斷引領(lǐng)我國(guó)鈦產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展取得新的成效。