鈦金屬是航空航天、海洋工程、醫(yī)療及3C工業(yè)的關鍵材料，在國家經(jīng)濟建設、國防科技工業(yè)、民生保障等領域均發(fā)揮著不可替代的作用。

　　“當前，我國已經(jīng)成為鈦生產(chǎn)大國和消費大國，就鈦產(chǎn)業(yè)綜合競爭實力而言，位于全球領先地位，但就高質量發(fā)展而言，亟須彌補短板，加快構建高質量發(fā)展的新格局、新優(yōu)勢?！苯?，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委書記、會長葛紅林在2025年鈦鋯鉿釩分會年會暨鈦谷產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會上如是說。

　　一、產(chǎn)量持續(xù)增長發(fā)展態(tài)勢平穩(wěn)

　　2024年，我國鈦行業(yè)保持總體平穩(wěn)發(fā)展態(tài)勢，鈦產(chǎn)品產(chǎn)量持續(xù)增長。

　　“2024年，我國鈦行業(yè)保持總體平穩(wěn)發(fā)展態(tài)勢，鈦產(chǎn)品產(chǎn)量持續(xù)增長，鈦產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)集中式發(fā)展，鈦材消費量出現(xiàn)行業(yè)分化，進出口貿(mào)易繼續(xù)保持增長。”葛紅林指出。

　　葛紅林介紹，今年1-2月，我國鈦產(chǎn)業(yè)總體保持穩(wěn)中有進的生產(chǎn)態(tài)勢。鈦精礦產(chǎn)量188.7萬噸，進口量87.9萬噸，消費量216.5萬噸，同比分別增長3.6%，26.2%，4.5%；海綿鈦產(chǎn)量4.1萬噸、出口量為0.1萬噸，消費量4.09萬噸，同比分別增長12.8%、28.6%、11.7%。

　　陜西省政協(xié)副主席、黨組成員，陜西省鈦及鈦合金產(chǎn)業(yè)鏈鏈長楊冠軍指出，陜西省是我國鈦產(chǎn)業(yè)大省、全國最大的鈦及鈦合金材料生產(chǎn)基地，產(chǎn)業(yè)規(guī)模長期保持國內(nèi)領先地位。

　　“陜西鈦在國際上具有重要影響力，鈦金屬加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模居全球第一。”楊冠軍表示，寶雞以青銅器而名，因鈦工業(yè)而興，是我國最大的鈦及稀有金屬材料科研生產(chǎn)基地，也是全球最大的鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展集聚區(qū)。

　　寶雞市市長王勇介紹，2024年，寶雞市鈦材生產(chǎn)加工量約7.5萬噸，鈦材產(chǎn)量占到全國的65%、世界的33%以上，鈦及新材料產(chǎn)業(yè)集群實現(xiàn)產(chǎn)值560億元，集群規(guī)模躍居全球首位，寶雞鈦產(chǎn)業(yè)的競爭力進一步提升、影響力進一步擴大。

　　“今天的寶雞，鈦企集群超700家，生產(chǎn)的300多個品種5000多種規(guī)格的鈦產(chǎn)品，遠銷70多個國家和地區(qū)。”寶雞市委常委、副市長高宏真補充說。

　　“當前，中國鈦金屬已構建起完整的產(chǎn)業(yè)鏈體系，技術裝備水平持續(xù)提升，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷壯大，應用領域不斷拓展，國際影響力不斷上升，正在邁向高質量發(fā)展新征程，實現(xiàn)從大國向強國的歷史跨越?！敝袊猩饘俟I(yè)協(xié)會黨委常委、副會長兼秘書長段德炳指出。

　　二、突破技術壁壘加快國產(chǎn)化步伐

　　近年來，在安全自主可控理念的引領下，有色金屬行業(yè)顯著加快了大型裝備的國產(chǎn)化、智能化、大型化步伐。

　　當前，在新一輪科技革命、產(chǎn)業(yè)變革、擴大內(nèi)需等戰(zhàn)略機遇中，需要以創(chuàng)新聚發(fā)展之勢、以開放匯合作之力、以融合紓協(xié)同之困、以互惠謀共享之福，推動鈦產(chǎn)業(yè)跨區(qū)域協(xié)同、跨領域融合，拓展鈦應用領域，促進鈦產(chǎn)業(yè)升級。

　　“‘十四五’以來，我國海綿鈦產(chǎn)量年復合增長率約22%，鈦加工材產(chǎn)量年復合增長率達7.7%?！备鸺t林指出，2024年，我國海綿鈦產(chǎn)量為25.6萬噸，同比增長17.6%，自給率近100%；鈦材產(chǎn)量約17萬噸，同比增長7%，占全球總量65%；已成為世界最大鈦材生產(chǎn)國和消費國。

　　葛紅林介紹，“十四五”以來，我國鈦材消費量復合增長率約為7.5%，2024年鈦材消費量約15萬噸。應用結構仍以化工、航空航天領域為主，占比分別為48%、21%，3C行業(yè)用量持續(xù)增大。

　　“國際市場消費以航空為主，占比約一半，我國需要研發(fā)更多新產(chǎn)品，打破國外技術壟斷，滿足國家高端制造業(yè)對高性能鈦合金的迫切需求?！备鸺t林強調。

　　據(jù)介紹，近年來，在安全自主可控理念的引領下，有色金屬行業(yè)顯著加快了大型裝備的國產(chǎn)化、智能化、大型化步伐，目前國產(chǎn)化熔煉、鍛造、軋制、擠壓等裝備技術已經(jīng)接近和部分達到國際先進水平。

　　“但在熔煉工藝方面，需要升級更先進的熔煉技術，本質提升鈦合金的質量和性能，為高端應用領域提供更優(yōu)質的材料。在加工工藝方面，需要升級增材制造、超塑成形、精密鍛造等先進工藝的應用，實現(xiàn)復雜結構零部件的近凈成形?！备鸺t林指出。

　　葛紅林進一步說，從產(chǎn)業(yè)效能升級看，全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)、深耕細分領域的高端企業(yè)還能憑借各自優(yōu)勢，保持向好發(fā)展，但半流程、中小企業(yè)相對困難，盈利穩(wěn)定性較差。此外，海綿鈦及鈦加工材產(chǎn)能大幅增長，供需錯配導致“內(nèi)卷式”競爭加劇，鈦材成品價格進一步降低。

　　“在減少行業(yè)重復建設、低效擴張、價格內(nèi)卷的同時，必須開展進一步的垂直整合，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置，升級產(chǎn)業(yè)效能。”葛紅林強調。

　　三、強化協(xié)同創(chuàng)新共促產(chǎn)業(yè)躍升

　　葛紅林則要求，全行業(yè)必須進一步減少產(chǎn)業(yè)內(nèi)耗，加大產(chǎn)業(yè)整合力度，加快提升內(nèi)循環(huán)的產(chǎn)品保障力和外循環(huán)的產(chǎn)業(yè)控制力，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的韌性和安全。

　　當前，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，加速產(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)鏈重構。雖然鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展受到貿(mào)易壁壘、資源約束等多重挑戰(zhàn)，但航空航天、生物醫(yī)療等領域需求持續(xù)增長，新能源、3C電子等新興領域也展現(xiàn)出巨大潛力。

　　作為行業(yè)龍頭，寶鈦集團始終以推動鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展為己任。寶鈦集團黨委書記、董事長、總經(jīng)理王儉介紹，多年來，寶鈦堅持自主創(chuàng)新，突破了一批關鍵核心技術，打造了一系列具有國際競爭力的產(chǎn)品，為國家重大工程和重點領域提供了堅實的材料保障；積極布局鈦產(chǎn)業(yè)綠色低碳工藝，推動鈦循環(huán)利用，助力全球產(chǎn)業(yè)鏈實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

　　“面對新的機遇和挑戰(zhàn)，深感責任重大、使命在肩。我們愿與全球合作伙伴深化交流，在技術研發(fā)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同等方面開展全方位合作，實現(xiàn)資源共享、優(yōu)勢互補、互利共生。”王儉表示。

　　陜西有色金屬集團黨委書記、董事長吳群英表示，近年來，陜西有色金屬集團緊盯“新增千億高新產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值，百項‘國之重器’突破，十個專精特新企業(yè)打造，一流企業(yè)創(chuàng)建”的“千百十一”階段性目標和“高新材料新名片”打造長遠目標，實施“質效量”倍增行動，寶鈦集團正奮進“從‘國內(nèi)單項冠軍’邁向‘世界單項冠軍’高端鈦材制造商”的二次創(chuàng)業(yè)及重大升級。

　　“站位新時代，陜西有色金屬集團將牢牢把握新機遇和新挑戰(zhàn)，以實際行動擔當新質生產(chǎn)力培育，肩負起引領全國鈦產(chǎn)業(yè)高質量發(fā)展，建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，展現(xiàn)中國鈦產(chǎn)業(yè)世界貢獻的新形象?！眳侨河⒄f。

　　葛紅林則要求，全行業(yè)必須進一步減少產(chǎn)業(yè)內(nèi)耗，加大產(chǎn)業(yè)整合力度，加快提升內(nèi)循環(huán)的產(chǎn)品保障力和外循環(huán)的產(chǎn)業(yè)控制力，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的韌性和安全。要精心謀劃“十五五”規(guī)劃，以戰(zhàn)略眼光布局鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展，要高度重視鈦產(chǎn)業(yè)的新質生產(chǎn)力的發(fā)展布局，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)更高水平的高端化、智能化、綠色化發(fā)展。要聚焦鈦礦增儲上產(chǎn)，開拓鈦礦資源增長新空間。要加快提升創(chuàng)新能力，鍛造高端發(fā)展新優(yōu)勢。要積極參與相關標準的制定工作，為產(chǎn)業(yè)轉型升級賦能。