6月18日，從攀鋼鈦材公司傳來喜訊：5月份，攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴能項目首次實現盈利，產量突破3000噸大關。這是繼該項目達產和技經指標達效后取得的又一重大成果。
據了解，攀鋼3.5萬噸海綿鈦擴能項目是鞍鋼集團加快構建“雙核+第三極”戰略，推動釩鈦產業大發展的戰略支撐項目。該項目于2022年4月開建，2023年8月建成投產，2024年連續6個月實現達產，連續3個月質量指標和技經指標達設計目標，曾創下了國內最大單體海綿鈦工廠達產和技經指標達效最快紀錄。
自該項目達產達效以來，鈦材公司全體干部職工就奔著新產線盈利奮勇前行。從上至下統籌攻關，每月召開生產經營分析會，從產量、質量、主要技經指標、重點能源指標、庫存、合同兌現率、設備狀態、物資采購等方面逐一分析，找出影響新產線效率和效益原因，分門別類推動解決新產線在產供運銷、資源平衡體系建設等方面的難點和痛點。
保障設備穩定運行。新產線引進了部分新工藝和新設備，現場儀器儀表種類繁多，日常檢維修難度大。為此，鈦材公司協同工程公司開展專項研究，全面提升現場維修技術人員技能水平，進一步降低現場電儀設備故障頻次和完善現場設備的自動化控制功能和穩定性。
開展工藝技術攻關。3.5萬噸海綿鈦擴能項目在除釩、電解工藝等方面都與老產線不同，沒有成熟工藝技術可移植、可借鑒。為此，鈦材公司開啟新一輪技術攻關，先后攻克了精制礦物油除釩、還原溫度自動控制、氯化鎂排放等關鍵工藝技術難點，打通了3.5萬噸海綿鈦擴能項目工藝流程；建立了“鈦、鎂、氯、堿、鹽”五大資源平衡體系；3號線鎂電解工序電解質成分控制等攻關項目均按期完成。
全力提升高端海綿鈦占比。生產高品質海綿鈦，離不開高品質的原料四氯化鈦。鈦材公司聯合研究院提升四氯化鈦質量，先后開展精四氯化鈦碳元素分析方法及裝備研究，找到了較優的檢測方法（系統），能快速、準確檢測出精四氯化鈦中碳含量，為產線提質提供了技術支撐。隨著技術難題逐步攻破，新產線生產實現穩定順行，產品氮元素滿足0級批次占比由攻關前的71.7%提高到97%，小粒鈦、超軟海綿鈦等高端鈦實現了批量生產。
