鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強磁選---浮選”和“重選---強磁選---電選(選別前除硫)”兩種，選礦過程中要嚴格按照分粒級入選，采取不同工藝流程。

　　采用的選礦設備有：斜板濃縮分級箱(按粒度分級)、耐磨螺旋溜槽(拋棄尾礦)、弱磁選機(除強磁礦物)、強磁選機(選鈦鐵礦)、浮選機(浮硫化物、浮細粒級鈦鐵礦)、電選機(精選鈦鐵礦)等。

　　[選礦用設備簡介：

　　1、 GL和BLX耐磨螺旋溜槽：廣州有色研究院和長沙礦冶研究院合作研制開發;

　　2、 電選機：長沙礦冶研究院新一代YD31200-23型;

　　3、 選鈦廠生產應用過的強磁設備：撫順隆基立環脈沖高梯度強磁選機、長沙礦冶院研制的SHP仿瓊斯強磁機、江西贛州冶金研究所研制的Slon立環脈動高梯度強磁機等。

　　4、 浮硫藥劑制度：以丁基黃藥為捕收劑、2#油為起泡劑、硫酸為調整劑的選鈦的主流程。目前選鈦工藝只能有效回收+0.074 mm粒級，對-0.074 mm粒級基本上成為尾礦拋掉。

　　5、 細粒級物料回收流程概況：經過國家“七五”、“八五”、“九五”科技攻關，確立了回收微細粒級鈦鐵礦的工藝流程(強磁一浮選)。在“九五”期間，通過鈦業公司與長沙礦冶研究院等單位3年多的共同努力，形成了微細粒級鈦鐵礦回收的成套技術，開發了具有自主知識產權的ROB、R-2、HO等高效鈦鐵礦浮選捕收劑，其技術處于國際先進、國內領先水平。