一般使用的靜液擠壓流體是蓖麻油，這種流體既可作產生壓力的介質，又可做坯錠的潤滑劑。當坯錠加熱到350℃時，蓖麻油的潤滑效果最佳。但是，在500℃擠壓時，這種流體的潤滑效果卻不令人滿意。當然，影響潤滑效果還有其它因素，例如，坯錠的冷硬不同，也可以產生異常的行為。很多實驗證明，當擠壓溫度提高到625℃時，使用蓖麻油流體，盡管潤滑效果不甚理想，但擠壓力還是有相當大的降低，可以得到良好的表面質量。

　　對二次復合鈦錠(19x61)的擠壓，先在坯錠的表面涂石墨乳潤滑劑，在500℃擠壓時的最大流動壓比350℃時降低5%。但

　　是二次復合坯錠在350℃擠壓時，盡管使用較好的潤滑劑，其擠壓力也比一次復合鈦坯錠大的多。這種現象反映出Nb—鈦和銅基體的二次復合其加工硬化程度有較大的提高。

　　鈦合金企業列出的數據是制造227000芯絲復合超導體的經濟效益比較。由表可以看出，使用普通的擠壓工藝，從直徑200毫米的鈦坯錠經過三次擠壓(三次組裝)才能得到所需的芯絲數(61x61x 61)。使用靜液擠壓只需二次擠壓就能得到相同的鈦芯絲致，而且生產率明顯的提高。