金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質(zhì)。油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。
對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而最好先進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下：
（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；
（3）陽極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；
（5）噴砂處理的鋼，4h ；
（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。
一、鋁及鋁合金表面處理方法
[方法1] 脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭，除去油污后，再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2] 脫脂后于下述溶液中化學處理：濃硫酸 27.3 重鉻酸鉀 7.5 水 65.2 在60-65°C 浸漬10-30min 后取出用水沖洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸 10 正丁醇 3 水 20 此方法適用于酚醛-尼龍膠等，效果良好。
[方法3] 脫脂后于下述溶液中化學處理：氟化氫銨 3-3.5 氧化鉻 20-26 磷酸鈉 2-2.5 濃硫酸 50-60 硼酸 0.4-0.6 水 1000 在25-40°C 浸漬4.5-6min ，即進行水洗、干燥。本方法膠接強度較高，處理后4h 內(nèi)膠接，適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。
[方法4] 脫脂后于下述溶液中化學處理：磷酸 7.5 氧化鉻 7.5 酒精 5.0 甲醛（36-38%） 80 在15-30°C 浸漬10-15min，然后在60-80°C 下水洗、干燥。
[方法5] 脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理：濃硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2 的直流強度下浸漬10-15min ，再在飽和重鉻酸鉀溶液中，于95-100°C下浸漬5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6] 脫脂后于下述溶液中化學處理：重鉻酸鉀 66 硫酸（96%） 666 水 1000 在70°C 下浸漬10min ，然后水洗，干燥。
[方法7] 脫脂后于下述溶液中化學處理：硝酸（d=1.41 ）3 氫氟酸（42%） 1 在20°C 下浸漬3s ，即用冷水沖冼，再在65°C 下用熱水洗滌，蒸餾水沖洗，干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8] 噴砂或打磨后，在下述溶液中陽極化：氧化鉻 100 硫酸 0.2 氯化鈉 0.2 在40°C 下于10min 內(nèi)將電壓從0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 內(nèi)從10V 升至50V ，保持5min，然后水洗，700C 下干燥。注意：游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。
[方法9] 脫脂后于下述溶液中化學處理：硅酸鈉 10 非離子去垢劑 0.1 在65°C 下浸漬5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10] 脫脂后在下述溶液中化學處理：氟化鈉 1 濃硝酸 15 水 84 在室溫下浸漬1min ，水洗后再在下述溶液中處理：濃硫酸 30 重鉻酸鈉 7.5 水 62.5 在室溫下浸漬1min ，水洗，干燥。
二、鎂及鎂合金表面處理方法
[方法1] 脫脂處理。常用溶劑為：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[方法2] 脫脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸漬5min：氫氧化鈉 12 水 100 用冷水沖洗，再于下述溶液中在20°C 浸漬5min：氧化鉻 10 水 100 無水硫酸鈉 2.8 用冷水沖洗，再用蒸餾水洗滌，在40°C 干燥。
[方法3] 脫脂后在6.3% 的氫氧化鈉溶液中于70°C 下浸漬10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸漬5min ：氧化鉻 13.8 硫酸鈣 1.2 水 85 用蒸餾水洗滌，再在下述溶液中于55°C浸漬3min：氧化鉻 10 硫酸鈉 0.5 水 89.5 經(jīng)水洗后在60°C 以下干燥。
[方法4] 在下述溶液中于20°C 下浸漬3min：氧化鉻 16.6 硝酸鈉 20 冰醋酸 105 水 100 用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C 以下干燥
[方法5] 在下述溶液中于60-70°C 浸漬3min：重鉻酸鈉 10 硫酸鎂 5 硫酸錳 5 水 80 用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在70°C 以下干燥。
[方法6] 脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min：重鉻酸鈉 1.5 硫酸銨 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用溫水沖洗，蒸餾水洗凈，干燥。
[方法7] 在30°C 以下氟氫化銨10%的溶液中陽極化至電流密度低于0.45A/m2 （一個電極面板），交流電壓90-120V，然后水洗，干燥。
[方法8] 在20-30°C 的下述溶液中陽極化：氫氧化鉀 12 鋁 0.75 無水氟化鉀 3.4 磷酸鈉 3.4 高錳酸鉀 1.5 水 80 交流電壓85V ，電流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸餾水洗凈，干燥。
[方法9] 脫脂后在70°C 的下述堿液洗5-15min ：氫氧化鈉 23-34 水 400 用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸漬5-15min，溫度55°C ：氧化鉻 57-68 硝酸鈣 5 水 450 用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸漬3-12min，溫度55°C ：氧化鉻 45 磷酸鈉 8 水 450 在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。
三、銅及銅合金表面處理方法
[方法1] 脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[方法2] 噴砂或砂布打磨粗化后脫脂。
[方法3] 在下述溶液中于25-30°C浸漬1min ；濃硫酸 8 濃硝酸 25 水 17 然后水洗，在50-60°C下干燥。
[方法4] 在下述溶液中于60-70°C浸漬10min ：濃硫酸 40 硫酸鐵 4.5 水 38 然后水洗，在60-70°C下干燥。
[方法5] 在下述溶液中于25-30°C下浸漬10-15min：濃硫酸 10 重鉻酸鈉 5 水 85 然后水洗，在室溫下干燥。
[方法6] 在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min:三氯化鐵 15 濃硝酸 30 水 200 然后水洗，在室溫下干燥。
[方法7] 脫脂后在下述溶液中浸蝕10min ，溫度66-71°C：硫酸鐵 4.5 濃硫酸 3.4 水 450 然后在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：重鉻酸鈉 5 濃硫酸 10 水 85 然后在冷水中洗凈，浸入氫氧化銨（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min,蒸餾水洗凈，在40°C下干燥。此法用于黃銅和青銅處理。
[方法8] 在下述溶液中氧化：過硫酸鉀 1.5 氫氧化鈉 5 水 100 在60-70°C下浸漬15-20min ，表面即呈黑色，膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于銅箔處理。
四、不銹鋼表面處理方法
[方法1] 脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
[方法2] 噴砂或砂布打磨后去脂。
[方法3] 在70-85°C下述溶液中浸漬10min：硅酸鈉 6.4 焦磷酸鈉 3.2 氫氧化鈉 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在93°C干燥。
[方法4] 脫脂后在下述溶液中浸漬10min ，溫度80°C ，PH=12.65:磷酸鈉 8.5 焦磷酸鈉 4.2氫氧化鈉 4.2 表面活性劑 1.4 水 380 取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸漬3min ：氧化鉻 20 水 380 經(jīng)水洗后干燥。
[方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸漬5-10min：鹽酸（37%） 2 六次甲基四胺 5 水 20 然后加入30%的雙氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。
[方法6] 在下述溶液中于50°C浸漬10min：重鉻酸鉀飽和液 0.35 硫酸（d=1.84 ）10 然后刷去炭渣，用蒸餾水洗凈，70°C下干燥。此法適宜于要求達到最大剝離強度的場合。
[方法7] 在鉛襯槽中，硫酸濃度為500g/l，陽極化90s，電壓6V，用水沖洗，蒸餾水洗凈，70°C干燥，膠接件為陽極，處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。
[方法8] 在下述溶液中于85-90°C浸漬10min ：草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300 經(jīng)蒸餾水洗凈后，用暖空氣干燥。
[方法9] 脫脂后在65°C下述溶液中浸漬10min：鹽酸（d=1.19 ） 52 雙氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45 經(jīng)水洗后，再在下述溶液中浸漬10min，溫度65°C：硫酸（d=1.84 ） 100 重鉻酸鈉 10 水 30 用蒸餾水洗凈后，在70°C干燥。
[方法10]經(jīng)水溶性工業(yè)皂堿洗，40°C熱水洗滌5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸漬2min：鹽酸 200 磷酸 30 氫氟酸 10 再用40°C熱水洗滌5min，40°C下干燥30min。
五、碳鋼及鐵合金表面處理方法
[方法1] 脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、無水乙醇。
[方法2] 噴砂或砂布打磨后脫脂。
[方法3] 在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸漬10-15min，然后水洗，干燥。
[方法4] 在18%鹽酸水溶液中于室溫下浸漬5-10min，用冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在93°C下干燥10min。
[方法5] 在等量的濃磷酸和甲醛的混合液中于60°C處理10min，然后水洗，干燥。
[方法6] 去油污后，在3.5%的氫氧化鈉溶液中于60°C浸漬20min，用冷水沖洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水沖洗，然后浸漬于下述溶液中：重鉻酸鈉 7.5 硫酸 24 水 77 65°C下浸漬20min后，用60°C熱水洗滌，再用冷水洗凈，在70°C下干燥。
[方法7] 在下述溶液中71-77°C浸漬10min：重鉻酸鈉 4 硫酸（d=1.84 ） 10 水 30 經(jīng)水洗，蒸餾水洗凈，在93°C烘干。
[方法8] 在下述溶液中于60-65°C浸漬5min：硅酸鈉 30 烷基芳基磺酸鈉 3 水 967經(jīng)水洗，熱蒸餾水洗凈，在100-105°C干燥。
[方法9] 在下述溶液中于60°C下浸漬10min：磷酸（88%） 10 乙醇 20 經(jīng)流水沖去炭渣，蒸餾水洗凈，在120°C下干燥30min。
[方法1] 脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、無水乙醇。
[方法2] 脫脂后在下述溶液中于20°C下浸漬5-10min：氟化鈉 2 氧化鉻 1 硫酸（d=1.84） 10 水 50 經(jīng)水沖冼，蒸餾水洗凈，在93°C下干燥。
[方法3] 在下述溶液中于20°C下處理2min：氫氟酸（濃） 84 鹽酸（37%） 8.9 磷酸（85%） 4.3 經(jīng)水沖洗，蒸餾水洗凈，在93°C下干燥。
[方法4] 脫脂后，用堿性水溶液洗滌，然后在下述溶液中于室溫下處理4-6min：硝酸（70%） 5 氟化銨 3 水 92 經(jīng)水洗，在下述溶液中于室溫下處理2min：磷酸三鈉 5 氟化鈉 氫氟酸 1.5 水 92.5 經(jīng)水洗后干燥。
[方法5] 脫脂后用下述溶液擦洗2-3min：磷酸三鈉 5 氟化鈉 1.3 氫氟酸 2.9 水 90.8 經(jīng)水洗，在60°C下干燥。
七、鋅及鋅合金表面處理方法
[方法1] 脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
[方法2] 脫脂后在下述溶液中于室溫浸漬2-4min：鹽酸（37%） 10-20 水 90-80 用溫水洗滌，蒸餾水洗凈，在66-71°C干燥30min。
[方法3] 在下述溶液中于38°C下浸漬3-6min：硫酸（d-1.84 ） 2 重鉻酸鈉 1 水 8 經(jīng)冷水沖洗，蒸餾水洗凈，在40°C下干燥。
