焊機：采用直流TiG焊機。焊機應保證優良的工作特性和調節特性，同時配備有完好的電流表和電壓表。
焊炬：采用QS一75°/500型水冷式TiG焊焊炬。焊炬應具有結構簡單，輕巧耐用，槍體嚴密，絕緣良好，氣流穩定，夾
鎢捧牢固，適合于各種位置焊接的特點。
氬氣輸送管；采用半硬質塑料管，不宜用橡膠軟管和其它吸濕材料。使用時應專用，不得與輸送其它氣體的管相互串用。氬氣管不宜過長，以免壓力降過大引起氣流不穩，一般不超過30m。
焊接夾具：用奧氏體不銹鋼或銅制管卡蘭、鎖緊螺栓等組對
鈦管及配件。應確保對鈦管及配件有一定的夾緊力，以保證軸線一致，間隙均勻合適。
輔助設備及工具：氬氣保護罩，磨光機，專用銼刀，不銹鋼絲刷等。
管道切割與坡口加工；管材切割與坡口加工應在專門的作業場所內采用機械加工方法進行。加工時要用非污染介質潔凈水進行冷卻，以防氧化。加工工具應專用，并保持清潔，以防鐵質污染。加工好的管口應保證表面平整，無裂紋、重皮等缺陷。切口平面最大傾斜度偏差不超過管徑的1%。
表面清理：用奧氏體不銹鋼制的鋼絲刷清除鈦管所有焊接表面及坡口附近100mm內的銹皮、油漆、臟物、灰塵和能與鈦材起反應的雜物。用砂輪修整加工面，清除飛邊、毛刺、凸凹等缺陷。
組對：將鈦管、配件對準、夾好，軸線不得偏移，間隙均勻一致，并應防止鈦管在裝配中被損傷和污染。避免強制組對。定位焊采用和正式焊接相同的焊接工藝。
脫脂處理：用賽璐珞海棉沾無硫乙醇或無硫丙酮對所有焊接表面和坡口附近50mm內全部做脫脂處理，處理后的表面應無任何殘留物。
TA9鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
TA9鈦合金，主要成分為鈦和鈀，因其優異的抗氧化性能而被廣泛應用于高溫和腐蝕環境中。相比其他鈦合金，TA9具有更強的抗氧化穩定性，尤
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2025-10-21 181
TA2鈦合金抗氧化性能和抗拉強度分析
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2025-09-23 301
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TA9鈦合金耐腐蝕性能和比熱容分析
TA9鈦合金在航空、化工和海洋工程等領域有著廣泛應用，尤其因其優異的耐腐蝕性能和適中的比熱容而備受關注。本文將從耐腐蝕性能和比熱
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