在電鍍槽里裝置由氧化物或紡織物制成的攪拌器，是為了防止陽極渣的有害作用。攪拌用過的廢鹽酸溶液(把氯化物或紡織物混合物放到廢鹽酸溶液的電鍍槽中）采用這種設置的條件下，廢渣為陽極重量的20%~30%利用鈦制造陽極吊桶是極有發展前途的例如，費爾得公司還是1959年的時候就已經勝利地應用了鈦制造的新結構陽極吊桶。這就可能減少陽極維護使用的耗費，使裝置的工作時間一天增加4hD利用鈦合金制造的陽極吊桶（圖2.5.1提高了裝置的生產率，陽極資料加人吊桶不要求浴液由溶槽中排出，陽極資料實際上完全沒有消耗，并且確保密度不變，增加了陽極的有效面積。從1959年起，氰化鍍銅和酸性鍍銅、氰化漂白鍍黃銅及光亮鍍鎳時勝利地采用了鈦合金制的陽極吊桶。鍍鎳的主要實踐中采用鈦合金吊桶就可使用完全溶解的鎳陽極。

　　在鍍鎳、鍍銅、鍍鋅用的電鍍槽中采用以下三種類型的陽極：輥鍛的、鑄造的及電解的電極。主要采用輥鍛陽極，因為這種電極沿著所有的表面均勻溶解，同時像電解陽極那樣由于形成大量的渣子而比較強烈地溶解。

　　陽極吊桶同懸吊掛鉤采用厚0.8-1mm的鈦合金板制造。在計算掛鉤的橫截面積時，要同時考慮到低的導電性能，采用的電流密度不得超過0.5A/cm2。對于髙速鍍錫要采用鈦合金制造的充滿粒化錫的吊桶，錫作為陽極材料。應用這種類型的陽極，由于借助于較大的電流密度和沿著吊桶的陽極全部表面電流的均勻分布，而可能提髙電解鍍錫的勞動生產率。廢渣為鎳陽極板總需求量的30%,這些廢渣不能繼續利用,工廠的電鍍工藝會自動線上的鍍鎳電解質中。當采用BT1-0牌號鈦合金制的吊桶就可能大大縮減鎳陽極的消耗量，并且在電解質調準時可以簡化電鍍電鍍槽的操作。這個工廠由于采用鈦合金制的陽極吊桶而創造的年經圖2.53由鈦合金濟效益為22300RMB。