蘇聯(lián)化工生產(chǎn)中首先應(yīng)用鈦制設(shè)備和管道的是貝勒茲尼科夫斯基氯堿廠。該廠于1960年，在電解車間安裝了一臺(tái)容積為3米3的汽提室和一條長120米的氯水管道。1963年,有一家化工廠，在生產(chǎn)氯的部門安裝了用于冷卻濕氯的管式冷卻器(冷卻面積為140米2)和濕氯管道。在三氯醋酸鈉的生產(chǎn)部門，安裝了一些熱交換面積為48米2的換熱器、貯槽、泵、管道和通風(fēng)機(jī)。所有這些設(shè)備都正在順利運(yùn)行，無論是金屬主體還是焊縫，都沒有一點(diǎn)腐蝕損壞的痕跡。
1969年之后，鈦設(shè)備的應(yīng)用得到顯著推廣。1970年，鈦在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用比1969年增長了兩倍，而1971年又比1970年增加了60%⑷。蘇聯(lián)化學(xué)工業(yè)中鈦設(shè)備的應(yīng)用，現(xiàn)在仍保持著這樣的增長速度。1971年，主要是在15家企業(yè)中大fi應(yīng)用鈦設(shè)備;其應(yīng)用占蘇聯(lián)所用鈦設(shè)備總帶的83%。到1975年年底，就已有30家企業(yè)所用的鈦設(shè)備，約占其總設(shè)備最的88%。
聯(lián)合企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)最令人信服地證明了應(yīng)用鈦設(shè)備的可能性和效果，該企業(yè)在1970年-1975年間，由于淮廣應(yīng)用鈦制設(shè)備、管道、煙道所收到的總經(jīng)濟(jì)效果超過了3300萬盧布。按照該企業(yè)在第十個(gè)五年計(jì)劃中規(guī)定的鈦設(shè)備推廣應(yīng)用的增長情況，其潛在經(jīng)濟(jì)效果可能達(dá)到6000萬盧布以上。
目前,在100家企業(yè)的170項(xiàng)以上的生產(chǎn)中正成功地應(yīng)用著鈦制設(shè)備和管道。應(yīng)用鈦設(shè)備的主要化工生產(chǎn)部門如圖49所示。氯減生產(chǎn)中所用的鈦設(shè)備和管道，幾乎占其總數(shù)的四分之一。在鈦減工業(yè)中，包括氯、氯的含氧化合物、農(nóng)藥、氯胺、漂白粉等生產(chǎn)，所用的鈦設(shè)備總數(shù)占這些化工企業(yè)設(shè)備總數(shù)的40%左右。
鈦設(shè)備的最大用戶（占35%)是金屬氯化物、硫酸鹽和以它們?yōu)榛A(chǔ)的無機(jī)肥料生產(chǎn)部門。這些生產(chǎn)部門的特點(diǎn)是存在著腐蝕性的工藝介質(zhì)，而鈦在此類介質(zhì)中具有非常髙的耐腐蝕性，至于其它一些可作為結(jié)構(gòu)材料的金屬(不銹鋼、鑄合金)則會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕、孔蝕乃至腐蝕破裂。
過去,有許多氯的生產(chǎn)部門的設(shè)備結(jié)構(gòu),兒乎找不到可靠的金屬結(jié)構(gòu)材料。現(xiàn)在根據(jù)某些企業(yè)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，可以說鈦設(shè)備能成功地用于氯堿生產(chǎn)的幾乎所有的工段。鹽水預(yù)熱用的管式換熱器可以運(yùn)行數(shù)年，而毋需維修。而用不銹鋼制的換熱器每隔8-10天就要停車檢修一次(在管子腐蝕處進(jìn)行補(bǔ)焊，并淸除渣滓)。有許多企業(yè)所應(yīng)用的濕氯總管,仍處于良好狀態(tài)。有關(guān)這方面應(yīng)用的某些特點(diǎn)將在下面加以討論。
用鈦制換熱器來冷卻濕氯和氯水，可以使諷氣的冷卻和干燥流程大大簡化，使之更加緊湊、合理，還可以降低氯的損耗和氯對(duì)廢水的污染。由于在這悄況下，諷的干燥度能達(dá)到很髙，因而就為壓縮機(jī)工段的穩(wěn)定操作創(chuàng)造了條件。
在國外的生產(chǎn)實(shí)踐中，也已積累了在氯堿工業(yè)中應(yīng)用鈦的成功經(jīng)驗(yàn)。據(jù)推測，這類生產(chǎn)部門對(duì)鈦板的需要每年遞增鐓為5-10%。美國化學(xué)工業(yè)所耗用的鈦，半數(shù)以上是用于制造氯的生產(chǎn)部門的換熱器。美國聯(lián)合化工公司在氯化鹽水冷卻用換熱器中以鈦管代替石墨管，石墨管使用2~3年就報(bào)廢，鈦管可使用十年以上。用鈦制薄檗管子，可消除管子表面上的結(jié)殼并保持高水平的傳熱率；因此，78米2的鈦所完成的工作與140米2石墨相同。實(shí)際上，氯化學(xué)生產(chǎn)部門使用的所有新型換熱器都是用鈦制成的。
在用隔膜法和水銀法生產(chǎn)氯堿、次氯酸鈉和次氯酸鈣時(shí)，鈦是制造這種泵的最經(jīng)濟(jì)的材料。美國Georgia-Poafio公司應(yīng)用鈦泵輸送85°C的鹽水。鹽水含有270-320克/升NaCl結(jié)晶NaCl以及不低于0.5克/升游離氯。泵的估計(jì)壽命為10年。西德一些公司用鑄鈦泵輸送氯飽和水(20%氯)和含氯鹽水。
對(duì)于諸如二氧化氯、次氯酸鹽、級(jí)酸鹽、高氯酸鹽、髙氯酸等的生產(chǎn)來說，鈦是唯一可用的耐腐蝕材料。由此可見,正是在這些部門，鈦的應(yīng)用獲得了推廣。例如，在髙溫假液化狀態(tài)下氯化熟石灰時(shí)，鈦在這種高溫的環(huán)境中，腐蝕速度不大于0.001毫米/年。用這種方法制造漂白粉的鈦設(shè)備，運(yùn)行一年半后，未發(fā)現(xiàn)腐蝕痕跡，而所有的不銹鋼，不管其合金程度如何,在這種環(huán)境中都會(huì)遭受嚴(yán)重的腐蝕，特別是沿焊縫處。
在以氯與空氣的混合物對(duì)著熟石灰作逆向流通而使之氯化的貝克曼(BaKMaH)室中，用鈦來制造其托架、冷卻器、攪拌器；同時(shí)又用鈦制集管和排風(fēng)嘰等來抽出貝克曼室內(nèi)已使用過的廢氣，如此試驗(yàn)了2-4年以后證明，鈦的應(yīng)用可使檢修間隔周期大大延長。
國外許多公司正在成功地應(yīng)用鈦設(shè)備(換熱器、泵、貯槽、壓濾機(jī)、噴霧器等)來生產(chǎn)次氯酸鈉和次氯酸鈣。
近年來，在電化學(xué)生產(chǎn)中，以鈦?zhàn)鳛殡姌O材料的趨勢激增。在氯和氯酸鹽生產(chǎn)中，帶氧化釕活性層的鈦陽極得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)在，用氧化釘陽極電解法生產(chǎn)的氯占世界總產(chǎn)景的30%。在最近幾年內(nèi)，石墨陽極被淘汰的勢頭將繼續(xù)下去。
在過氧化氫、高氯酸、髙氯酸鹽及其它許多生產(chǎn)中，鍍鉑的鈦陽極和堆焊了鉑箔的鈦陽極實(shí)際上已完全把鉑陽極淘汰掉了。
制堿工業(yè)及其附屬的生產(chǎn)部門是耗用鈦的大戶。在純堿生產(chǎn)中，為制造蒸餾氣體的冷卻器和冷凝器，就得消耗大量的鈦。
使用壽命不低于20年的薄壁鈦管的應(yīng)用，除了能改善傳熱條件外，還可以增大設(shè)備的熱交換面積和管子通道的截面積。對(duì)于蒸餾冷凝器來說，這一點(diǎn)特別重要，因?yàn)樵跒V液加熱時(shí)逸出的氣體可能使管子通道截面積減小。以前應(yīng)用的管子，除了耐腐蝕性差之外(使用壽命不超過三年)還有一個(gè)缺點(diǎn)，這就是由于形成厚厚的鐵銹層，導(dǎo)致管子的導(dǎo)熱系數(shù)大大降低。所有這些不僅影響吸收單元和蒸餾單元的生產(chǎn)率，而且還影晌生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。