在810～850℃，TA15鈦合金沖擊性能隨熱處理溫度的升高呈現(xiàn)降低趨勢(shì)；而在相同的溫度下隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，沖擊性能有所提高，而且隨熱處理溫度的升高沖擊性能提高的幅度變大。表明TA15鈦合金棒材經(jīng)810℃×2h，AC熱處理后可得到較高的沖擊性能，并且將其沖擊性能提高了35%。TA15鈦合金在初生α相的形狀和大小基本相同的情況下，次生α相的形狀和大小對(duì)沖擊韌度的影響比較大。次生α為條狀時(shí)的沖擊值明顯高于次生α為圓形或短棒狀時(shí)的沖擊值。
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熱處理對(duì)TA15鈦合金棒材沖擊性能的影響
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TA15鈦合金具有中等的室溫強(qiáng)度和高溫強(qiáng)度，良好的熱穩(wěn)定性和焊接性能，主要用于500℃以下長(zhǎng)時(shí)間工作的飛機(jī)及發(fā)動(dòng)機(jī)焊接承力零部件。TA15鈦合金的名義成分為Ti-6Al-2Zr-1Mo-1V，其中的鋁當(dāng)量為6.33，鉬當(dāng)量為1.67，屬于高鋁當(dāng)量近α型合金。TA15鈦合金一般在退火狀態(tài)下使用。隨著TA15鈦合金制造承受沖擊載荷的零件在飛機(jī)上的應(yīng)用，瞬間沖擊所引起的應(yīng)力和變形比靜載荷時(shí)要大得多，因此，材料的沖擊性能引起了人們的關(guān)注。
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