目前，國內外已經對傳統的鈮釩鈦復合微合金化X70管線鋼的CCT曲線作了大量研究，但已有研究得出的CCT曲線各不相同，有的只有鐵素體和珠光體轉變區域，而有的只有鐵素體和貝氏體轉變區域。另外，目前生產的X70管線鋼以鈮釩微合金化為主，生產成本相對較高，生產工藝一般采用傳統熱連軋流程。由于鈦合金的價格相對便宜，開發以鈦為主要微合金元素的X70管線鋼可降低生產成本，提高產品市場競爭力。目前，中國已經在CSP短流程生產線上成功地開發出鈦微合金化耐候鋼。開發鈦微合金化X70管線鋼對于中國管線鋼市場具有很大的意義。本文通過結合CSPX70管線鋼的開發，對以鈦為主要微合金化元素的管線鋼動態CCT曲線進行了研究。利用Gleeble-1500熱模擬試驗機研究和建立了鈦微合金化X70管線鋼的動態CCT曲線，并分析了不同軋后冷卻速度與該鋼種組織的關系，得出了最優的冷卻工藝參數。

　　結果表明：在Gleeble-1500熱模擬試驗機上采用膨脹法測定了鈦微合金化X70管線鋼的動態CCT曲線，為確定該鋼種的TMCP冷卻工藝提供了理論依據。

　　鈦微合金化X70管線鋼控冷工藝對其組織有較大影響。當冷卻速度較小時，組織為塊狀鐵素體加針狀鐵素體加珠光體;當冷卻速度較大時，組織為針狀鐵素體加粒狀貝氏體加塊狀鐵素體。為了得到具有優良綜合性能的鈦微合金化X70管線鋼，即得到以細小均勻的針狀鐵素體加少量粒狀貝氏體的混合組織，應將軋后冷卻速度控制在10℃/s以上。金屬e線 — 中國有色金屬、冶金原料、鐵合金權威資訊平臺。為業內人士提供高價值的核心技術、最可靠的產品知識信息。