1)加強設備基礎管理，明確設備管理責任人，建立設備臺帳,做好設備劣化趨勢分析，準確掌握設備運行狀態。
3)為避免焊渣灼傷鈦管，防止鈦管著火,在鈦管上部動火時，應在鈦管上部鋪設石棉布，防止火星下落燒傷鈦管。為了慎重起見Jn果條件允許,可考慮在循環水通水的情況下動焊。
4)凝汽器水室或殼側內搭架材料宜采用竹子或木板,避免采用鐵管等金屬硬質材料。
5)每次大修期間，必須認真對汽機通流部分的動靜部件進行檢查檢測，尤其要重視對低壓轉子葉片進行測頻和無損檢測，確保汽機通流部分正常完好。
6)機組每次大小修，都應認真檢查凝汽器內抽汽管道、低壓加熱器防沖板、高低壓疏水防護板等的完好情況，防止這些部件脫落砸傷管束，防止外漏的蒸汽直接沖刷鈦管。
7)渦流探傷可準確反映設備狀態，每次大小修可有計劃、有針對性的進行抽檢,做好記錄、統計及趨勢分析。
8)進入凝汽器水室或殼側內工作時應認真清點進出人工器具和零件材料的數量’防止異物遺留在凝汽器內。
9)對泄漏的管子選用合適的堵頭材料和堵頭形式,防止因堵頭腐蝕、松動、脫落而導致鈦管發生重復性泄漏。對封堵的堵頭進行記錄存檔，利用檢修機會核查其完整性和完好性。
10)每次大小修后期，特別是實施了凝汽器人工清洗或高壓水清洗后，凝汽器灌水查漏作為檢修標準項目必須嚴格執行。
11)保持循環水系統旋轉濾網、二次濾網良好的運行狀態，從根本上防止貝殼類硬物進人鈦管。
12)保持凝汽器膠球清洗裝置良好的運行狀態,保持鈦管的清潔度,減少人工機械清洗和高壓水清洗可能帶來的損傷。
13)保持凝汽器檢漏裝置正常運行，并對其運行參數進行有效監視。
14)保證循環水加藥系統正常有效，防止海生物在凝汽器內滋長造成系統堵塞和腐蝕。