金屬氧化物陽極具有優異的物理、化學和電化學性能，由于采用
鈦為基材，因而易于加工成各種所需的形狀，并且重量輕，這為搬運和安裝帶來了方便。由于電極表面為高催化活性的氧化物層所覆蓋，在表面的一些缺陷處露出的鈦基材的電位通常不會超過2伏，因此鈦基材不會產生表面鈍化膜擊穿破壞。氧化物涂層的電阻率為10-7Ω.m，極耐酸性環境的作用，極化小并且消耗率極低，通過調整氧化物層的成分，可以使其適于不同的環境，如海水、淡水、土壤介質中。 金屬氧化物陽極有多種形狀，如線狀、棒狀、管狀、帶狀、圓盤狀和網狀，根據現場實際選取。
陰極保護用混合貴金屬氧化物鈦基帶狀陽極 （圖1）金屬氧化物陽極是在鈦基材上覆蓋一層具有電催化活性的金屬氧化物而構成，氧化物涂層極化小并且消耗率極低，通過調整氧化物層的成分，可以使其適于不同的環境，如海水、淡水、土壤介質中，由于金屬氧化物陽極具有其它陽極所不具備的優點，它已成為目前最為理想和最有前途的輔助陽極材料。帶狀混合硅金屬氧化物陽極和鈦導電片交叉焊接組成陽極網，作為網狀陽極陰極保護系統中的輔助陽極在國內外廣泛應用新建儲罐底板的陰極保護。陽極帶的常用規格型號如下： 混合金屬氧化膜：釕銥鈦金屬氧化物 鈦基片成分 : ：ASTMB 265 一級鈦規格 : 寬 6.35mm 厚 0.635mm 標準 長度： 76.2 米 ／卷或 152.4 米 / 卷，100米/卷。鈦金屬導電片的的常用規格型號如下：鈦的成分 : ：ASTMB 265 一級鈦 規格 : 寬 12.7mm 厚 0.90mm 標準 長度： 76.2 米 ／卷、152.4 米 / 卷 、100米/卷。
美國在1984年，歐洲在1971年起開始在陰極保護設計中應用金屬氧化物陽極[2]，我國在近些年開始了開發和應用。由于其基本不消耗的特性，其應用也越來越廣泛，也被越來越多的防腐蝕工程設計人員所采用。
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