說(shuō)明：VOD301鈦合金焊絲威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司自有品牌鈦焊絲，解決常見(jiàn)和不常見(jiàn)純鈦及鈦合金的焊接，我司的所有產(chǎn)品講究的是質(zhì)量和售后服務(wù)！歡迎工廠研發(fā)或者生產(chǎn)部門(mén)測(cè)試，你們的焊接瓶頸我們來(lái)解決，如果你手邊有任何焊接難題你可以拿出來(lái)讓我們參與解決，我們的方向：客戶的焊接難題，就是我們研究的課題！ 歡迎終端客戶拿樣或者郵寄樣來(lái)我公司進(jìn)行打樣測(cè)試！

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　　VOD301焊絲性能介紹： 威歐丁（天津）焊接技術(shù)有限公司推出的VOD301鈦焊絲是一個(gè)系列，解決TA1、TA2 、TA3、TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等標(biāo)準(zhǔn)鈦及鈦合金，異型鈦合金可以按照工廠的材質(zhì)要求訂單生產(chǎn)，VOD301鈦焊絲系列均按照美國(guó)AWS標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。

　　VOD301鈦焊絲特點(diǎn)：

　　1、采用無(wú)氧化輥模冷拉工藝制造

　　2、焊絲組織均勻、晶粒細(xì)小

　　3、尺寸精度高、無(wú)缺陷、后續(xù)加工性能優(yōu)良

　　4、材料中各種元素成分和材料力學(xué)性能可以有效控制

　　VOD301鈦焊絲手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng)：

　　1、手工氬弧焊時(shí)，焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角（10~15°）。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池，不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。

　　2、焊接時(shí)，焊槍基本不作橫向擺動(dòng)，當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí)，頻率要低，擺動(dòng)幅度也不宜太大，以防止影響氬氣的保護(hù)。

　　3、斷弧及焊縫收尾時(shí)，要繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開(kāi)焊槍。

　　VOD301鈦焊絲手工鎢極氬弧注意事項(xiàng)

　　1、工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套（嚴(yán)禁佩戴棉線手套）。

　　2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴(yán)禁用手觸摸和接觸鐵制物品。

　　3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境風(fēng)速應(yīng)≤0.5m/s，避免受穿堂風(fēng)影響。4、焊接時(shí)應(yīng)盡可能采用短弧焊接，采用小的焊接熱輸入，噴嘴與焊件保持70～80度的夾角。

　　5、對(duì)接管定位焊時(shí)，其對(duì)接間隙一般為0.5mm左右。

　　6、每道焊縫應(yīng)盡可能一次焊完，必須接焊的焊縫，在焊前應(yīng)將接口處清理干凈，焊肉搭接長(zhǎng)度為 10～15mm。

　　7、焊接時(shí)，焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng)，焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū)。

　　8、施焊引弧時(shí)應(yīng)提前送氣，熄弧時(shí)不能馬上抬起焊炬，應(yīng)延后供氣，直到溫度降至250℃以下。

　　9、氣體保護(hù)拖罩與焊炬的距離應(yīng)以最短為佳，與管壁接觸的間隙力求最小。進(jìn)行管對(duì)接焊時(shí)，為了達(dá)到單面焊雙面成形要求，焊接分兩次進(jìn)行：一次為封底焊接（封底焊時(shí)可以不用填充材料），另一次為成形焊接。多層焊時(shí)，必須等前一焊道完全冷卻后，再焊下一焊道。