沖壓性能優(yōu)良。可進(jìn)行各種形式的焊接 , 焊接性能良好 , 焊接接頭可達(dá)基體屬強(qiáng)度的 90%。易于鋸和砂輪切割 , 機(jī)械加工性能良好。耐蝕性能優(yōu)良用于 350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復(fù)雜形狀的零件。如火電站凝汽器；船用海水腐蝕的管道系統(tǒng)、閥門、泵；化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統(tǒng)、鍍鉑陽極；飛機(jī)的骨架、蒙皮、發(fā)動(dòng)機(jī)部件、橫梁等。
鈦合金 TA6：
具有良好的焊接性能 , 有較高的蠕變強(qiáng)度 , 但工藝可塑性較低 , 可熱狀態(tài)下變形 , 東日合金在承受軸向負(fù)荷時(shí) , 對切口沒有敏感性 , 切削性能尚好 400℃以下工作的零件及焊接件。
鈦合金 TA7：
沖壓性能差 , 熱塑性尚好。 東日可進(jìn)行各種形式的焊接 , 性能良好 , 焊接接頭強(qiáng)度和塑性可與基體金屬相等。 機(jī)械加工性能與工業(yè)純鈦相同。 耐蝕性良好 , 高溫?zé)岱€(wěn)定性良好做 500℃以下長期工作的結(jié)構(gòu)件, 可做各種模鍛件。
鈦合金 TA8：
熱塑性良好。東日可進(jìn)行各種形式焊接 , 焊接性良好。機(jī)加工性與工業(yè)純鈦相同。抗氧化性良好 500℃以下長期工作零件。東日可以制造發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤和葉片。
鈦合金 TC1：
沖壓性良好。東日可進(jìn)行各種形式焊接 , 焊接性良好。機(jī)加工性與工業(yè)純鈦相同。抗氧化性良好做 400℃以下工作的零件。適于各種板材，沖壓和焊接零件。
鈦合金 TC2：
在 350℃下,100h 的持久強(qiáng)度在 400MPa以上, 熱加工有良的塑性。加熱到 350-400℃, 沒有發(fā)脆傾向 , 因此, 可用其焊接在高溫下工作的零件做 500℃以下工作的零件、焊接件、模鍛件和彎曲加工的零件等。
鈦合金 TC3：
沖壓性差 , 熱塑性良好。可進(jìn)行各種形式的焊接 , 焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度 90%。機(jī)械加工性能尚好 , 需要用硬質(zhì)合金 , 大走刀量、慢速 , 充分冷卻。耐蝕性能良好 , 熱穩(wěn)定性好。東日金屬是應(yīng)用最廣的鈦合金之一做 400℃以下長期工作的零件。
鈦合金 TC4：
材料的組成為 Ti-6Al-4V ，屬于(a+b) 型鈦合金，具有良好的綜合力學(xué)機(jī)械性能。 比強(qiáng)度大。TC4的強(qiáng)度 sb=1.012MPa，密度 g=4.4*103 ，比強(qiáng)度 sb/g=23.5 ，而合金鋼的比強(qiáng)度 sb/g 小于 18。 鈦合金熱導(dǎo)率低。 鈦合金的熱導(dǎo)率為鐵的 1/5 、鋁的 1/10，TC4的熱導(dǎo)率 l=7.955W/m·K。線膨脹系數(shù)=7.89*10-6 ℃，比熱=0.612cal/g ·℃。 鈦合金的彈性模量較低。 TC4的彈性模量 E=110GPa，約為鋼的1/2 ，故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。 TC4(Ti-6Al-4V) 和 TA7(Ti-5Al-2.5Sn) 鈦合金，采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性，試驗(yàn)表明，鈦合金經(jīng)離子注入后，提高了顯微硬度，顯著地降低了滑動(dòng)摩擦系數(shù)，有效地提高了耐磨性 . 為探明其改性機(jī)理，對注入與未注入樣品進(jìn)行了 X射線光電子能譜 (XPS)分析，獲得滿意的結(jié)果 .TC4 鈦合金具有優(yōu)良的耐蝕性、 小的密度、高的比強(qiáng)度及較好的韌性和焊接性等一系列優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車，模具、醫(yī)藥等部門都得到成功的應(yīng)用。
鈦合金 TC5：
在 350以下穩(wěn)定 , 在更高的溫度下塑性下降。在熱狀態(tài)下可進(jìn)行鍛造、沖壓等變形在 350℃以下工作的零件 。
鈦合金 TC9：
熱塑性尚好。機(jī)加工性與 T 合金相同。抗蝕性高。熱穩(wěn)定性尚好 400℃以下長期工作的零件。可制造壓氣機(jī)盤和葉片。
鈦合金 TC10：
沖壓性差 , 熱塑性良好。東日可進(jìn)行各種形式的焊接 , 焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬強(qiáng)度 90%。機(jī)械加工性能與 T 合金相同。耐蝕性能好。 熱穩(wěn)定性較好 , 熱處理效果顯著 , 淬透性好 做 450℃以下長期工作的零件。
