鈦合金具有一些優(yōu)良的特性：強度高、耐腐性好、無磁性、焊接性能良好等，還有超導(dǎo)性、貯氫、記憶性等一系列的優(yōu)點。鈦合金在航天航空、軍事工業(yè)、海洋開發(fā)和石油化工等一些尖端領(lǐng)域被廣泛使用。

　　高溫鈦合金因其具有優(yōu)良的高溫耐熱性和高強度，被廣泛應(yīng)用于航空航天發(fā)動機中，包括風扇盤、葉片、壓氣機盤等。世界上研發(fā)高溫鈦合金的國家主要有美國、英國、俄羅斯、法國、中國等，其中美國技術(shù)最為先進。

　　全世界首次合成的高溫鈦合金是Ti-6Al-4V，使用溫度是300-350℃，后續(xù)陸續(xù)研發(fā)了使用溫度更高的鈦合金。如400℃的IMI500、BT3-1，450-500℃的IMI679、IMI685、Ti-6242、 Ti-6246等。這些都已經(jīng)在航空航天發(fā)動機中使用。

　　近期，國外科學(xué)家把主要研究方向放在采用快速凝固或粉末冶金技術(shù)，利用纖維或顆粒物增強復(fù)合材料的性能研制新型的高溫鈦合金上，這樣在溫度達到650℃上也可使用。美國的麥道公司采用此種技術(shù)研制出一種純度高、致密性高的鈦合金，在760℃下的強度相當于常溫下使用的鈦合金強度。

　　此外，SiCf/Ti復(fù)合材料和TiAl材料是新一代高推重比航空發(fā)動機用的兩種關(guān)鍵結(jié)構(gòu)材料，世界上先進發(fā)達國家對此也非常重視。目前，美國ARC公司采用SiC纖維/金屬絲編織條帶與Ti粉熱壓復(fù)合工藝制作了直徑17.8cm的模擬葉環(huán)和F119發(fā)動機矢量噴管驅(qū)動器傳動活塞桿。普惠公司制備了PW4084SiCf/Ti風扇葉片典型件。

　　伴隨著世界航空、航天的發(fā)展，對材料提出越來越高的要求，高溫鈦合金的研究將是一個熱門而又永久的課題。