眾所周知, 通常金屬材料的硬度和強度越高, 則其切削加工所需要的切削力就越大, 切削溫度就越高,刀具磨損就越快,故相對可加工性也就越差。如鋁合金材相對可加工性系數(shù) Kr為 2.0~7.5 ,高強度鋼 Kr 為 0.3~0.7 ,
鈦合金 Kr 為 0.22 ~0.35 ,而航空高強度高溫合金 Kr僅 0.07 ~0.3。因此,和切削加工鋁合金等輕金屬材相比,
鈦合金材切削加工需要更大切削力,通常需近 1,000 ~數(shù)千牛( Newton ,N),是普通鋼材的 2~4 倍,是鋁合金材的 10~40倍。如用一把 4 齒直徑 32mm 的端銑刀 ,切深 19mm ,以 20 cm3/min 金屬切除率切削加工鈦合金材時將會產(chǎn)生 4,445N (1,000 lbs) 負載力,若刀具磨損50% ,負載力將增加至8,890N 。因此,加工鈦合金等硬合金材需要大切削力就意味著需要高轉(zhuǎn)矩主軸,或就意味著僅允許使用較低切削速度,大約僅為鋁合金材時的 10% 。
鈦材在切削加工時應(yīng)注意哪些事項?
鈦材在切削加工時應(yīng)注意到鈦的如下特性: (1)鈦的摩擦系數(shù)大,在切削過程中切屑易產(chǎn)生高溫,使刀具磨損加速; (2)鈦的熱導(dǎo)率小
2023-07-25 1280
鈦合金高速切削加工試驗研究進展
1、引言 鈦合金具有比強度高、耐熱性好和抗蝕性強等特點,被廣泛應(yīng)用于航空航天、武器裝備以及汽車制造等領(lǐng)域,常用于制造飛機結(jié)構(gòu)
2021-10-18 1847
鈦合金材難切削加工難點之低切削速度
鈦合金切削加工中所存在的問題, 將會導(dǎo)致其切削過程刀具磨損嚴重, 刀具耐用度降低。因此, 為改善鈦合金材加工性能,保證切削刀具使
2019-09-05 3133
鈦合金材難切削加工難點之易產(chǎn)生彈性變形和振動
鈦合金彈性模量小(鈦合金 Ti-6-4 為 110kN/mm2 ,鋼 Ck45110kN/mm2 ,210kN/mm2 ),導(dǎo)致切削時易產(chǎn)生彈性變形和振動, 不僅影響零件
2019-09-05 1774
鈦合金材難切削加工難點之易生成硬化層
鈦化學(xué)活性高,在高溫狀態(tài)下極易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致切削表面生成硬化層,其深度可達0.1~0.15 mm ,致使表層硬度大幅度提高,加速了刀
2019-09-05 996
鈦合金材難切削加工難點之高切削溫度
切削加工鈦合金材時,通常切屑與刀具前刀接觸面較小,切削點的溫度極高,可達1,100~1,200 ℃左右,切削區(qū)高溫狀態(tài)易使刀尖很快熔化或粘
2019-09-05 948
數(shù)控加工機床為何難切削加工鈦合金材料?
鈦合金材具有高強度、高硬度和低密度材料特性,如鈦合金 Ti-6Al-4V (簡稱 Ti-6-4 )抗拉強度達 900MPa ,硬度為 250 ~375HB ,密度 4
2019-09-05 1302