20 實(shí)際80年代末，日本開始研制鈦合金精鑄高爾夫球頭，獲得了良好的效果。鈦合金密度小、強(qiáng)度高，與不銹鋼相比，可以制作打擊面與容積更大的球頭，因此它打得準(zhǔn)、打得遠(yuǎn)。更有意義的是，鈦合金精鑄球頭擊球時(shí)，運(yùn)動(dòng)員球感很好，聲音非常悅耳。因此熔模精鑄鈦合金球頭獲得了很大的發(fā)展，在日本第一桿球頭90%為鈦球頭。高爾夫球頭推桿（俗稱鐵頭）鈦鑄件也開始了批量生產(chǎn)。

　　鈦合金高爾夫球頭的發(fā)展，是與鈦合金精鑄技術(shù)的進(jìn)步分不開的。高爾夫球頭的內(nèi)部冶金質(zhì)量要求不高，允許存在小面積的疏松，但對表面質(zhì)量則要求非常嚴(yán)格，甚至超過了對航空鈦合金精鑄件的最高質(zhì)量級別的要求。高爾夫球頭壁厚一般為1.4 mm，有的甚至為1.0~1.2 mm，這已經(jīng)超過了國際鈦合金精鑄件規(guī)定的最小允許壁厚1.5 mm的標(biāo)準(zhǔn)。球頭薄壁區(qū)的范圍，往往超過了50 mm ×50 mm的面積，這些給鑄造技術(shù)提出了很大的挑戰(zhàn)。

　　目前，高爾夫球頭鈦合金精鑄件的制造，已經(jīng)形成具有一定生產(chǎn)規(guī)模的產(chǎn)業(yè)。如果說日本市場1991年鑄鈦高爾夫球頭銷售量為6萬件，1995年則猛增至150萬件，年銷售額已達(dá)7000萬美元。據(jù)美國TIMET公司測算，1991年全世界在體育領(lǐng)域里鈦合金用量為230 t（其中鑄鈦占較大比重），到1997年激增至約4770 t，從此以后，增幅有所減緩，但2000年，仍增至5800 t左右。