1.產(chǎn)品的化學(xué)成分符合GB/T3620.1中相應(yīng)牌號(hào)的規(guī)定，純鈦、TC4及TC4ELI中的H含量應(yīng)不大于0.010%。需方復(fù)檢時(shí)，化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T3620.2的規(guī)定。
2.外形尺寸及允許偏差產(chǎn)品的尺寸應(yīng)使用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測(cè)量，按客戶要求保證正負(fù)公差。
3.高低倍組織檢驗(yàn)參照GB/T5168的規(guī)定進(jìn)行。醫(yī)用鈦棒，醫(yī)用鈦合金棒的橫向低倍上不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬夾雜物及其他目視可見(jiàn)的缺陷。純鈦棒的退火狀態(tài)橫向顯微組織應(yīng)均勻，晶粒度應(yīng)不粗于5級(jí)。醫(yī)用鈦合金棒退火狀態(tài)的高倍組織，應(yīng)符合A1~A9。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13810-2007，ASTM F67，ASTM F136
1.用于生產(chǎn)加工材料的鑄錠應(yīng)采用真空自耗電弧爐熔煉或EB爐熔煉加真空自耗電弧爐熔煉，熔煉次數(shù)不得少于兩次。
2.自耗電極禁止采用鎢極氬弧焊焊接。
TA1,TA2,TA3,TA4,TC4,Ti6AL4VELI,GR1,GR2,GR3,GR5
