鈦和釩礦石的選礦方法

　　(一)釩鈦磁鐵礦石

　　巖漿型釩鈦磁鐵礦石是我國鈦和釩的主要資源。礦石中主要有用礦物有鈦磁鐵礦和鈦鐵礦，以中粒嵌布為主;脈石主要是硅酸鹽礦物，有的也有碳酸鹽礦物和磷灰石等;常伴生釩、硫和鈷等成分。釩和鈷常呈鐵的類質同像分別賦存于鈦磁鐵礦和黃鐵礦中。此類礦石的選礦，一般是先用弱磁選分出釩鐵精礦，再用重選、強磁選、浮選、電選聯合方法從尾礦中回收鈦鐵礦和用浮選回收黃鐵礦，釩鐵精礦所含的鈦是選礦無法除去的，可以在冶煉中分離。為了滿足高鈦渣煉鐵必需的渣量，過分提高釩鐵精礦的鐵品位，有時是不合理的。從磁選尾礦中回收鈦的流程，首先要保證得到優質鈦精礦。研究了重選、浮選、重選-浮選、重選-強磁選-浮選、重選-強磁選等各種流程。鈦鐵礦精礦用電選精選，可將二氧化鈦品位提高到48%以上，鈦鐵礦的浮選是在酸性礦漿中進行的，浮選黃鐵礦回收鈷應在浮選鈦鐵礦前進行，如果礦石含有碳酸鹽礦物，必須預先浮出。

　　釩鐵精礦中釩的提取用冶煉方法有火法和濕法兩種，火法提釩是釩鐵精礦經高爐冶煉得含釩鐵水，再經轉爐吹煉釩渣，釩渣進一步用濕法提煉得含釩產品。火法提釩已用于工業生產中，但釩的回收率較低，濕法提釩是鐵精礦直接進行鈉化焙燒浸出，得到含釩和含鐵產品，含鐵產品送往煉鐵。濕法提釩，資源的綜合利用較好，釩的回收率較高，但尚處在工業試驗階段。熱液型含釩鐵礦石的提釩方法與以上相同。

　　(二)鈦鐵礦砂礦

　　鈦砂礦中鈦礦物以鈦鐵礦為主，金紅石、白鈦石和銳鈦礦等較少;常與鋯英石和獨居石等共生，重砂礦物呈細粒狀態;脈石以硅鹽礦物為主，生產上采用重選，磁選和電選聯合流程。砂礦先經圓錐選礦機、扇形溜槽、螺旋選礦機、跳汰或搖床等預先富集，得到含重砂礦物的粗精礦，再用中、強磁選回收鈦鐵礦;強磁選回收獨居石;搖床除脈石;電選分離鋯英石與金紅石，得到多種精礦。為了得到合格精礦，一般粗精礦的精選流程作業多，變化大，有時鈦鐵礦精礦用浮選進一步除磷。

　　除釩鈦磁鐵礦石和鈦砂礦外，還有少數鈦的脈礦。對變質基性巖型金紅石礦石用重選-強磁選-電選、浮選和浮選-焙燒磁選等流程試驗，得到金紅石精礦。對輝長巖型含磷灰石鈦鐵礦石用浮選-重選流程試驗，得到鈦鐵礦和磷灰石兩種精礦。

　　由于高鈦礦物資源有限，研究了從鈦鐵礦制取入造金紅石的各種方法，例如，選擇氯化法和還原銹蝕法等。

　　(三)含釩炭質板巖

　　沉積型含釩炭質板巖也是我國釩礦資源中重要的一種，目前還處在研究階段。礦石中釩呈微業嵌布的釩云母等礦物或及附狀態存在，用選礦方法不易富集，因而研究了濕法冶金提釩。礦石先經煅燒除去炭質，然后進行鈉化焙燒和水浸出。水浸殘渣再用酸浸可以進一步提高釩的浸出率，有時原礦選經浮選富集成含釩粗精礦，再焙燒浸出，可以顯著降低酸耗。