電解制氫氣氧氣用鈦陽(yáng)極是我公司利用多年時(shí)間自主研發(fā)生產(chǎn)，現(xiàn)已投放市場(chǎng)，質(zhì)量穩(wěn)定，環(huán)保無(wú)二次污染，低過(guò)電位，節(jié)能效果好，可節(jié)約15——20%能源。有板、網(wǎng)、管形狀，也可根據(jù)用戶特殊要求定做生產(chǎn)異型件。 

水電解制氫工業(yè)歷史較長(zhǎng)，電解槽一般采用壓濾式復(fù)極結(jié)構(gòu)，或箱式單極結(jié)構(gòu)。

　　電解水，就是在水中通上直流電，產(chǎn)生氫氣和氧氣。燃料電池要用氫作為燃料。為了優(yōu)化環(huán)境，降低污染，今后汽車用能源要用氫。電解水是從水中制造氫唯一的工業(yè)途徑。水電解，陰極上析出氧，同時(shí)在陽(yáng)極上析出氧，反應(yīng)方程式：H2O——(電解)H2+(1/2 )O2 電解槽電壓中，陽(yáng)極過(guò)電位、陰極過(guò)電位占較大比例。而過(guò)電位大小與使用的電極材料有很大關(guān)系。

水電解的電解槽基本上由陽(yáng)極、陰極、電解液和隔膜等4個(gè)要素組成。通過(guò)電極材料和電解液的組合，電壓損失有很大差異。在一般水電解槽中，電解液使用20-30%KOH或NaOH水溶液，操作溫度在50-70度。不溶性陽(yáng)極使用鍍鎳鋼板，陰極使用碳鋼。為了降低氫過(guò)電位而考慮了各種表面處理方法。

不論在酸性還是堿性溶液中，水電解的總反應(yīng)都是如下。2H2O=2H2+O2水的理論分解電壓與 pH  值無(wú)關(guān)，因而酸性溶液或堿性溶液都可作為電解液。但從電解槽結(jié)構(gòu)及材料的選擇方面來(lái)看，使用酸性容易出各種故障。故現(xiàn)在工業(yè)上都采用堿性溶液。 （1） 傳堿性電解技統(tǒng)術(shù) 堿性水電解制氫是目前制備氫氣比較常用而且也是發(fā)展比較成熟的方法。該法對(duì)設(shè)備的要求不高，投資主要集中在設(shè)備；制得的氫純度高，但效率不是很高。其工藝過(guò)程也相對(duì)環(huán)保無(wú)污染，但是消耗大量電能，因此受到一定的限制。工業(yè)上電解水的壓力一般在1.65～2.2V。評(píng)價(jià)堿性水電解電極材料的優(yōu)良與否，電極材料的使用壽命和水電解能耗是關(guān)鍵因素。當(dāng)電流密度不大時(shí)，主要影響因素是過(guò)電位；電流密度增大后，過(guò)電位和電阻電壓降成為主要能耗的因素。在實(shí)際應(yīng)用中工業(yè)電極應(yīng)具有以下幾點(diǎn)[3]：（1）高表面積；（2）高導(dǎo)電性；（3）良好的電催化活性；（4）長(zhǎng)期的機(jī)械和化學(xué)穩(wěn)定性；（5）小氣泡析出；（6）高選擇性；（7）易得到和低費(fèi)用；（8）安全性。水電解制氫往往要求采用較大的電流密度（4000 A/m2以上），因此第 2 和第 4 點(diǎn)顯得更加重要。因?yàn)楦邔?dǎo)電性可以降低歐姆極化所引起的能量損失，高穩(wěn)定性保證電極材料的長(zhǎng)壽命。而1和3則是降低析氫、析氧過(guò)電位的要求，也是評(píng)價(jià)電極性能的重要指標(biāo)。