鈦及鈦合金氬弧焊操作要領(lǐng)
1、手工氬弧焊時(shí),焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持最小的夾角(10~15)。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池,不得將焊絲端部移出
2015-06-17 1476
鈦及鈦合金焊接工藝選擇
1、焊前準(zhǔn)備 焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機(jī)械清理及化學(xué)
2015-06-17 1052
鈦的特性對鈦焊接的影響
1)氧和氮的影響。氧和氮間隙固熔于鈦中,使鈦晶格畸變,變形抗力增加,強(qiáng)度和硬度增加,塑性和韌性卻降低,焊縫中含焊氧、氮
2015-06-17 422
如何在鈦合金上進(jìn)行高效率的2D仿形銑削
挑戰(zhàn):如何在鈦合金上進(jìn)行高效率的2D仿形銑削?! 〗鉀Q方案:使用專用刀具(例如COROMILL690長刃銑刀)?! ‰S著全球中產(chǎn)階
2015-06-16 447
鈦合金爐床的熔煉方法
鈦合金是特鋼行業(yè)內(nèi)的一種高端、高附加值產(chǎn)品。目前,鈦合金熔煉的課題之一是開發(fā)一種新工藝,以明顯消除鑄錠內(nèi)各種夾雜形式
2015-06-16 686
正火工藝對含鈦焊縫組織及性能的影響
隨著科學(xué)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,對鋼鐵材料提出了越來越多的極其嚴(yán)格的要求,輕型節(jié)能汽車、高速鐵路、重載橋梁、油氣輸送管
2015-06-16 562
提升鈦合金攻絲加工效率的方法介紹
隨著加工工藝技術(shù)的發(fā)展,近年來,鈦合金已廣泛應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)的壓氣機(jī)段、發(fā)動機(jī)罩、排氣裝置等零件的制造以及飛機(jī)的大梁
2015-06-16 979
鈦合金鍛造工藝的模具預(yù)熱
為使鍛造順利進(jìn)行,并減少鍛造過程中金屬的溫降,尤其是減少坯料表面激冷,鍛造鈦合金的模具需要預(yù)熱。否則,金屬的溫降和表
2015-06-16 542
鈦合金鍛造的下料工藝
對于鈦合金鍛造,由于材料昂貴,更適宜鍛造成形,不僅改善構(gòu)件內(nèi)部質(zhì)量,還可節(jié)約金屬材料。鍛造的每一個(gè)環(huán)節(jié)都或多或少影響
2015-06-16 1100
TC2鈦合金大規(guī)格熱軋板材的研制
TC2合金是一種低強(qiáng)度、高塑性近型鈦合金,含有4%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))穩(wěn)定元素Al和1.5%穩(wěn)定元素Mn。合金在室溫平衡狀態(tài)下由相和少量相
2015-06-16 604
打破石墨烯神話 二氧化鈦成材料新寵
石墨烯是一種擁有完美性能的材料,令科學(xué)家和企業(yè)家為之著迷。然而,日前一種新材料多用途二氧化鈦或?qū)⒋蚱破淙f能材料的神話
2015-06-15 1126
鍛壓技術(shù):鈦合金鍛造的加熱工藝
鈦合金加熱的第一個(gè)特點(diǎn)是,與銅、鋁、鐵和鎳相比,鈦的導(dǎo)熱率低,加熱的主要困難是:采用表面加熱方法時(shí),加熱時(shí)間相當(dāng)長。
2015-06-15 684
鑄造工藝對鈦鑄件完整性的影響
由于鈦的鑄造性能差,鑄鈦熔模的鑄道設(shè)置就顯得尤為重要,若按鑄造鈷鉻合金、不銹鋼的方法豎鑄道,常會出現(xiàn)鑄造不全。鑄鈦熔
2015-06-15 466
鈦管焊接的工藝要點(diǎn)
鈦管有較高的強(qiáng)度、良好的塑性韌性和耐蝕性,在航天、造船、化工中的應(yīng)用越來越廣泛。要想更好的利用鈦管,必須掌握其焊接性
2015-06-15 848
再次噴丸周期對TC18鈦合金疲勞壽命的影響
TC18鈦合金是高強(qiáng)高韌+相鈦合金,該合金具有高強(qiáng)度、高塑性、淬透性好和可焊接等優(yōu)點(diǎn)。用TC18鈦合金來代替TC4或超高強(qiáng)度鋼可
2015-06-15 518
納米鈦白粉制備法:TiCl4氫氧焰水解法簡介
該法與氣相法生產(chǎn)白炭黑的原理相似,是將TiCl4氣體導(dǎo)入氫氧焰中(700~1000℃)進(jìn)行氣相水解。其反應(yīng)式如下: TiCl4(g) 2H2(
2015-06-15 618