1000頁(yè)精裝，國(guó)內(nèi)主要骨干企業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員內(nèi)部資料。3000元/冊(cè)
30多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)200元/冊(cè)
三、ASTM鈦及鈦產(chǎn)品美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)匯編——鈦板、鈦棒、鈦管、鈦絲、復(fù)合材、鈦廢料
30多項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)200元/冊(cè)
三、鈦及鈦產(chǎn)品國(guó)軍準(zhǔn)匯編——鈦板、鈦棒、鈦管、鈦絲、復(fù)合材、鈦廢料
20多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)200元/冊(cè)
四、鈦合金半成品加工——鈦合金鑄錠、中間坯料和半成品、板、棒、管、表面處理等最全加工技術(shù)手冊(cè)
500頁(yè)國(guó)內(nèi)主要骨干企業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員內(nèi)部資料。3000元/冊(cè)
五、鈦加工技術(shù)——鈦及鈦合金熔煉、鍛造、機(jī)械加工、成形加工、焊接結(jié)合、表面處理、腐蝕與防護(hù)
400頁(yè)國(guó)內(nèi)主要骨干企業(yè)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員內(nèi)部資料。200元/冊(cè)現(xiàn)征訂工作已經(jīng)開(kāi)始，請(qǐng)需要的單位和個(gè)人與協(xié)會(huì)辦公室聯(lián)系購(gòu)買(mǎi)。購(gòu)買(mǎi)電話：0917-3388528390819818992757383開(kāi)戶行：長(zhǎng)安銀行寶雞廣元路支行開(kāi)戶名：寶雞鈦業(yè)協(xié)會(huì)賬號(hào)：70900000150112010900038393稀有金屬加工技術(shù)手冊(cè)目錄
第一篇稀有金屬及其合金
第一章鈦及鈦合金
第一節(jié)概述
第二節(jié)合金元素在鈦及鈦合金中的作用
一、鈦及鈦合金中的合金元素及雜質(zhì)元素二、α穩(wěn)定元素在鈦及鈦合金中的作用
三、β穩(wěn)定元素在鈦及鈦合金中的作用四、中性元素在鈦及鈦合金中的作用
五、間隙元素在鈦及鈦合金中的作用
第三節(jié)鈦及鈦合金的熱處理
一、鈦及鈦合金熱處理時(shí)的組織變化二、鈦及鈦合金的熱處理基本工藝
三、鈦及鈦合金的熱處理設(shè)備及注意事項(xiàng)
第四節(jié)鈦及鈦合金性能
一、工業(yè)純鈦二、TA4三、TA5四、TA6
五、TA7六、TA8七、TB1八、TB2九、TC1
十、TC2十一、TC3十二、TC4十三、TC5十四、TC6
十五、TC7十六、TC8十七、TC9十八、TC10
第五節(jié)鈦及鈦合金的焊接
一、鈦及鈦合金的焊接性能二、焊接方法及設(shè)備三、鎢及惰性氣體保護(hù)焊工藝
第二章鋯、鉿及其合金
第一節(jié)概述
一、鋯、鉿的基本性質(zhì)和特點(diǎn)二、鋯、鉿的發(fā)展概況三、鋯、鉿的應(yīng)用
第二節(jié)元素在鋯中的作用
一、鋯合金系平衡相圖二、元素在鋯中的作用
第三節(jié)鋯及其合金的熱處理
一、鋯及其合金的熱處理二、鋯及其合金的金相組織
第四節(jié)鋯及其合金的腐蝕和輻射
一、鋯及其合金與氣體的反應(yīng)二、鋯及其合金在水和蒸汽中的腐蝕三、鋯及其合金在液態(tài)金屬中的腐蝕
四、鋯在酸，堿和其他介質(zhì)中的腐蝕五、鋯及其合金的氫化物六、鋯及其合金的輻射性能
第五節(jié)鋯及其合金的性能
一、純鋯二、鋯-錫系合金三、鋯-鈮系合金
第六節(jié)鉿
一、概述二、鉿合金系三、鉿的物理性能
四、鉿的機(jī)械性能五、鉿的腐蝕性能六、鉿的輻射性能
第三章鎢、鉬及其合金
第一節(jié)概述
第二節(jié)鉬及其合金
一、鉬的性能二、鉬的合金化原理三、鉬合金相圖四、鉬及其合金的熱處理五、鉬及其合金的成分和性能
第三節(jié)鎢及其合金
一、鎢的性能二、鎢的合金化原理三、鎢合金相圖
四、鎢及其合金的熱處理五、鎢及其合金的成分和性能
第四章鈮、但及其合金
第一節(jié)概述
第二節(jié)元素在鈮但中的作用
一、間隙元素在鈮但中的作用二、稀土元素在鈮但中的作用三、鹵族元素在鈮但中的作用四、二元相圖
第三節(jié)鈮鉭及其合金的熱處理
一、鈮及其合金的熱處理二、鈮基合金中強(qiáng)化相的演變?nèi)?、鉭及其合金的熱處理
第四節(jié)鈮、鉭合金的成分和性能
一、強(qiáng)化處理二、抗拉性能三、物理性能四、抗氧化性能五、幾種鈮、鉭合金的工程性能
第二篇稀有金屬材料加工
第一章粉末冶金錠坯制備
第一節(jié)概述
第二節(jié)加工用粉末冶金錠坯
第三節(jié)粉末的制取
一、錠坯對(duì)粉末的一般要求二、還原法制粉三、制粉的主要設(shè)備
第四節(jié)粉末性能及其檢驗(yàn)方法
一、粉末的物理性能及其檢驗(yàn)方法二、粉末的工藝性能
第五節(jié)粉末成型
一、成型過(guò)程中的一般規(guī)律二、成型方法及工藝
三、影響型坯質(zhì)量的主要原因四、鋼模冷壓成型時(shí)坯易出現(xiàn)的缺陷五、成型設(shè)備
第六節(jié)燒結(jié)
一、預(yù)燒結(jié)二、燒結(jié)
第二章鑄錠生產(chǎn)
第一節(jié)概述
一、稀有金屬鑄錠生產(chǎn)的特點(diǎn)及方法二、稀有金屬真空熔煉的熱力學(xué)三、稀有金屬真空熔煉的動(dòng)力學(xué)
第二節(jié)主要產(chǎn)品及其生產(chǎn)工藝流程
一、鑄錠品種二、生產(chǎn)工藝流程
第三節(jié)原料準(zhǔn)備
一、原料選擇二、原料處理
第四節(jié)電極（料棒）的制備
一、配料二、電極（料棒）的制備
第五節(jié)真空自耗電弧熔煉
一、真空電弧熔煉原理二、真空自耗電弧熔煉爐三、基本工藝及參數(shù)
四、熔煉工藝參數(shù)實(shí)例五、自耗熔煉鑄錠質(zhì)量
第六節(jié)電子束熔煉
一、電子束熔煉原理二、電子束熔煉爐
三、基本工藝及參數(shù)四、熔煉工藝參數(shù)實(shí)例五、電子束熔煉鑄錠質(zhì)量
第七節(jié)鑄錠處理及檢驗(yàn)
一、鑄錠處理二、鑄錠檢驗(yàn)
第八節(jié)鑄錠生產(chǎn)中的安全問(wèn)題
一、真空自耗電弧熔煉的安全問(wèn)題二、鈦、鋯、鉿鑄錠生產(chǎn)中的安全與防火
第九節(jié)殘料的回收和利用
一、概述二、鈦材殘料的回收三、鋯及鋯合金殘料回收
四、鉿殘料回收五、鉬殘料回收六、鉭、鈮材殘料回收
第三章自由鍛造
第一節(jié)自由鍛造的基本方法
一、鐓粗二、拔長(zhǎng)三、沖孔與擴(kuò)孔四、切割
第二節(jié)鍛造產(chǎn)品
一、鈦及鈦合金的鍛造產(chǎn)品二、鎢、鉬及其合金的鍛造產(chǎn)品
三、鉭、鈮及其合金的鍛造產(chǎn)品四、鋯、鉿及其合金的鍛造產(chǎn)品
第三節(jié)鍛造設(shè)備與工具
一、設(shè)備的選擇二、鍛造的主要工具
第四節(jié)鍛造工藝
一、鈦及鈦合金鍛造工藝二、鎢、鉬及其合金的鍛造
三、鉭、鈮及其合金的鍛造四、鋯、鉿及其合金的鍛造
第五節(jié)鍛件的檢查和主要缺陷及消除方法
一、鍛件的檢查
二鍛件的主要缺陷及消除方法
第四章絲棒材生產(chǎn)
第一節(jié)絲、棒材產(chǎn)品
一、鎢及鎢合金絲、棒材產(chǎn)品
二、鉬及鉬合金絲、棒材產(chǎn)品
三、鉭鈮及其合金絲、棒材產(chǎn)品
四、鈦及鈦合金絲、棒材產(chǎn)品
五、鋯、鉿及其合金絲、棒材產(chǎn)品
第二節(jié)旋鍛
一、旋鍛的基本原理二、旋鍛坯料準(zhǔn)備三、旋鍛工藝流程四、旋鍛坯料加熱
五、旋鍛加工率的選擇六、旋鍛棒料退火七、旋鍛棒材生產(chǎn)工藝實(shí)例
八、旋鍛制品的常見(jiàn)缺陷，生產(chǎn)原因及防治措施九、旋鍛模具的選擇十、旋鍛設(shè)備
第三節(jié)拉伸
一、拉伸的基本原理二、拉伸坯料的來(lái)源三、拉伸工藝流程圖四、拉伸坯料加熱
五、拉伸潤(rùn)滑六、拉伸道次加熱率的分配七、拉伸絲材的退貨八、拉伸棒材的矯直
九、拉伸絲材的復(fù)繞十、拉伸絲材的表面清洗十一、絲材生產(chǎn)工藝實(shí)例
十二、絲材的缺陷、生產(chǎn)原因及防治措施十三、絲材生產(chǎn)的主要設(shè)備及其性能
第四節(jié)旋鍛模和拉伸模
一、旋鍛模
二、拉伸模
第五章管、棒材生產(chǎn)
第一節(jié)產(chǎn)品
一、產(chǎn)品品種及規(guī)格二、技術(shù)條件規(guī)定的產(chǎn)品機(jī)械性能
第二節(jié)管、棒材生產(chǎn)方法
一、管材生產(chǎn)方法二、棒材生產(chǎn)方法三、管、棒材生產(chǎn)工藝流程表
第三節(jié)擠壓
一、概述二、設(shè)備三、擠壓力和穿孔力四、擠壓坯錠
五、擠壓坯錠的加熱及工模具的預(yù)熱六、主要擠壓工藝參數(shù)的選擇
七、潤(rùn)滑劑八、常見(jiàn)的擠壓制品缺陷及消除方法
第四節(jié)斜軋穿孔
一、斜軋穿孔方法二、斜軋穿孔設(shè)備的技術(shù)特性三、斜軋穿孔工藝
第五節(jié)管材的旋壓
一、旋壓方法二、旋壓設(shè)備三、用管片旋壓管材的工藝
四、管形件旋壓工藝五、常見(jiàn)的旋壓管材缺陷及其消除方法
第六節(jié)管材的軋制
一、管材軋制方法二、冷軋管機(jī)三、軋制力四、管坯的選擇及其質(zhì)量要求
五、冷軋工藝參數(shù)的選擇六、冷軋管材的工藝潤(rùn)滑與冷卻七、管材的溫軋
八、常見(jiàn)的冷軋管材的缺陷及消除方法
第七節(jié)管棒材的拉伸
一、拉伸方法二、拉伸設(shè)備三、拉伸力四、拉伸工藝
五、拉伸潤(rùn)滑方法六、常見(jiàn)的拉伸制品的缺陷及消除方法
第八節(jié)焊接管
一、板（帶）的彎型二、管縫的焊接三、焊接鈦管的冷加工
第九節(jié)工具
一、擠壓工具二、冷軋工具三、拉伸工具四、旋壓工具
第十節(jié)管、棒材的熱處理
一、方法及其應(yīng)用二、鈦及鈦合金的熱處理制度三、鎢、鉬及其合金的退火制度
四、鉭、鈮及其合金的退火制度五、鋯、鉿及其合金的熱處理制度
第六章軋制棒材和型材
第一節(jié)產(chǎn)品及其技術(shù)條件
一、鈦及鈦合金軋棒及其技術(shù)條件二、鈦合金型材及其技術(shù)條件三、鎢、鉬軋棒
第二節(jié)軋制時(shí)的特點(diǎn)
一、不均勻變形二、軋制中的寬展
第三節(jié)軋制時(shí)的變形計(jì)算
一、壓下量二、延伸系數(shù)和壓下系數(shù)
第四節(jié)孔型系的選擇和軋制設(shè)備
一、孔型的一般概念二、軋制鈦及鈦合金棒材的孔型系
三、軋制鈦合金角材的孔型系四、軋制鎢、鉬棒材的孔型系五、軋制設(shè)備
第五節(jié)軋制時(shí)力能的計(jì)算
一、金屬對(duì)軋輥壓力的計(jì)算二、道次電機(jī)功率的確定
第六節(jié)軋制工藝
一、坯料準(zhǔn)備二、軋制時(shí)的加熱制度和終軋溫度三、軋制速度
四、道次平均延伸系數(shù)和壓下系數(shù)的確定五、軋制工藝對(duì)組織和性能的影響
第七章板、帶、箔材生產(chǎn)
第一節(jié)板、帶、箔材產(chǎn)品的品種及規(guī)格
第二節(jié)板、帶、箔材生產(chǎn)工藝流程和工藝卡片
第三節(jié)板坯準(zhǔn)備
一、板坯選擇二、現(xiàn)用板坯概況
第四節(jié)熱軋
一、熱軋?zhí)攸c(diǎn)二、熱軋工藝參數(shù)的確定三、軋輥預(yù)熱
四、輥型五、熱軋板材常見(jiàn)缺陷及消除方法
第五節(jié)溫軋
一、溫軋?zhí)攸c(diǎn)二、溫軋工藝參數(shù)的選擇三、換向軋制
四、輥型五、潤(rùn)滑六、溫軋板材常見(jiàn)缺陷及消除方法
第六節(jié)冷軋
一、冷軋的特點(diǎn)二、冷軋工藝參數(shù)的選擇三、輥型
四、潤(rùn)滑與冷卻五、冷軋板、帶、箔的缺陷及消除方法
第七節(jié)熱處理
第八節(jié)加熱設(shè)備與軋機(jī)
一、加熱爐二、軋機(jī)三、軋輥
第九節(jié)軋制力
一、軋制力的計(jì)算二、軋制力的實(shí)測(cè)
第八章輔助工序
第一節(jié)概述
第二節(jié)機(jī)械加工
一、稀有金屬切割加工的特點(diǎn)二、切削加工的一般原則三、車(chē)削四、銑削與刨削
五、鉆孔六、切斷七、噴砂八、磨削
第三節(jié)化學(xué)與電化學(xué)加工
一、堿洗二、酸洗三、電解加工四、除油清洗五、陽(yáng)極氧化
第四節(jié)矯直
一、壓力矯直二、輥式矯直三、張力矯直四、絲材矯直
