3月13日GFMSKK-06型精密鍛造機在奧地利組裝調試全面完工。隨著控制運行程序的編入確認,機器的送料手柄猶如人體的臂膀。精準嫻熟的做出四個優美,驚嘆的動作,主要包括:1.取料;2.送料;3.翻轉;4.取回;約60秒左右一個表面光滑、成型一致、尺寸精準的工件被機械手放置在指定位置,機器設備調試驗收工作全面完工。本次調試試產過程總共選取原材料60個,分別試加工了人體骨關節柄及汽車發動機連桿胚料。該設備是國內唯一一臺專業生產人體骨關節柄以及精密金屬成型件的生產設備。設備6月初到達國內,六月份底將進行全面安裝調試、優化,確保在七月份全面生產運營。該設備與其它設備相比對提升關節柄產業以及配套產品顯示出五大特色:1.成型一致;2.尺寸精準;3.質量穩定;4.節省原材料;5.生產效率高。年可生產精密模鍛凈成形件50萬件,僅鈦合金關節柄、假體件年30萬件。
GFMSKK-06型精密鍛造機及其相關技術的引入,將為我們解決生產效率低,產品質量不穩定,交貨期長等主要矛盾。激發我們獨立研發、自主生產,形成自有產品的潛能。樹立我們為打造國內鈦及鈦合金純生物人體植入物——人體骨關節柄第一品牌的信心,從而擺脫國內依靠進口受制于人的局面。讓公司步入從醫療器械市場向工業品市場跨進,從而邁入航空、軍工市場的“高速發展目標”。




