鈦精礦是攀鋼鈦產(chǎn)品的主要生產(chǎn)原料。今年上半年，礦業(yè)公司鈦精礦經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，產(chǎn)量持續(xù)增長，創(chuàng)歷史同期最好水平。進(jìn)入下半年以來，該公司緊跟市場行情，采取最佳生產(chǎn)經(jīng)營模式，確保全年鈦精礦創(chuàng)效目標(biāo)實現(xiàn)。近日，筆者來到該公司鈦精礦生產(chǎn)線，進(jìn)行了實地采訪。

　　“要根據(jù)原礦品位高低，及時調(diào)整高梯度強(qiáng)磁機(jī)電流等參數(shù)指標(biāo)，保證強(qiáng)磁選別段鈦精礦質(zhì)量和回收率。”9月17日上午，在選鈦廠粗選作業(yè)區(qū)改造后投運(yùn)的一段高梯度強(qiáng)磁機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場，該作業(yè)區(qū)工藝技術(shù)員周純銀指導(dǎo)丙班副班長龍國波，調(diào)整高梯度強(qiáng)磁機(jī)參數(shù)。周純銀說，新改造升級的兩臺高梯度強(qiáng)磁機(jī)生產(chǎn)能力大幅提升，鈦精礦回收率達(dá)到了85%以上，杜絕了“跑冒滴漏”現(xiàn)象，滿足了上下工序放量生產(chǎn)的需求。

　　近年來，因上下游工序放量生產(chǎn)，對選鈦廠設(shè)備生產(chǎn)能力提出了新要求。該廠抓住戰(zhàn)略機(jī)遇，針對磨礦分級系統(tǒng)效率低等制約生產(chǎn)的難題，先后升級粗選高頻細(xì)篩等主要選鈦設(shè)備功能，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)。通過加快“粗磁球磨機(jī)最佳運(yùn)行方式探索技術(shù)研究”等多項技術(shù)攻關(guān)，深挖自身潛力，提高了設(shè)備作業(yè)率，支撐了規(guī)模生產(chǎn)。

　　目前，該廠還有兩臺高梯度強(qiáng)磁機(jī)升級改造正在進(jìn)行，有望年底投入生產(chǎn)。為了保障下半年生產(chǎn)任務(wù)不受影響，該廠通過開展工藝紀(jì)律執(zhí)行勞動競賽，加強(qiáng)重點工序生產(chǎn)過程管控，進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù)，使鈦精礦回收率穩(wěn)中有升，確保兩臺高梯度強(qiáng)磁機(jī)改造項目施工期間鈦精礦月度任務(wù)完成。

　　同時，新白馬公司、興茂公司的鈦精礦生產(chǎn)線也加快了生產(chǎn)節(jié)奏，推動全年目標(biāo)任務(wù)實現(xiàn)。

　　新白馬公司在選鈦生產(chǎn)線通過提高強(qiáng)磁機(jī)回收率、定期更換高頻細(xì)篩篩網(wǎng)等措施，提高礦漿過篩率，確保了磨礦分級系統(tǒng)不發(fā)生跑礦，為浮選提供更加充分的原礦。結(jié)合近期進(jìn)入重選系統(tǒng)原礦量增加的實際，對重選系統(tǒng)選別工藝參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整，提高浮選入浮品位。實行產(chǎn)量質(zhì)量成本“倒逼”模式，促使選鈦作業(yè)區(qū)提高浮選篩分率。1至8月，新白馬公司鈦精礦產(chǎn)量同比增長1.21萬噸。

　　興茂公司根據(jù)鈦精礦產(chǎn)品質(zhì)量與品位要求，制定了最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)操作方式，全面降低運(yùn)行成本。該公司與上游單位建立溝通機(jī)制，及時掌握原礦性質(zhì)，充分發(fā)揮調(diào)度系統(tǒng)的協(xié)調(diào)作用，及時調(diào)整現(xiàn)場操作，提高流程選別效率，增強(qiáng)了生產(chǎn)穩(wěn)定性。同時，在班組間開展勞動競賽，促使經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化。1至8月，該公司鈦精礦產(chǎn)量超計劃8.69%。