鈦金屬是航空航天、海洋工程、醫療及3C工業的關鍵材料，在國家經濟建設、國防科技工業、民生保障等領域均發揮著不可替代的作用。

　　“當前，我國已經成為鈦生產大國和消費大國，就鈦產業綜合競爭實力而言，位于全球領先地位，但就高質量發展而言，亟須彌補短板，加快構建高質量發展的新格局、新優勢。”近日，中國有色金屬工業協會黨委書記、會長葛紅林在2025年鈦鋯鉿釩分會年會暨鈦谷產業發展大會上如是說。

　　一、產量持續增長發展態勢平穩

　　2024年，我國鈦行業保持總體平穩發展態勢，鈦產品產量持續增長。

　　“2024年，我國鈦行業保持總體平穩發展態勢，鈦產品產量持續增長，鈦產業呈現集中式發展，鈦材消費量出現行業分化，進出口貿易繼續保持增長。”葛紅林指出。

　　葛紅林介紹，今年1-2月，我國鈦產業總體保持穩中有進的生產態勢。鈦精礦產量188.7萬噸，進口量87.9萬噸，消費量216.5萬噸，同比分別增長3.6%，26.2%，4.5%；海綿鈦產量4.1萬噸、出口量為0.1萬噸，消費量4.09萬噸，同比分別增長12.8%、28.6%、11.7%。

　　陜西省政協副主席、黨組成員，陜西省鈦及鈦合金產業鏈鏈長楊冠軍指出，陜西省是我國鈦產業大省、全國最大的鈦及鈦合金材料生產基地，產業規模長期保持國內領先地位。

　　“陜西鈦在國際上具有重要影響力，鈦金屬加工產業規模居全球第一。”楊冠軍表示，寶雞以青銅器而名，因鈦工業而興，是我國最大的鈦及稀有金屬材料科研生產基地，也是全球最大的鈦產業發展集聚區。

　　寶雞市市長王勇介紹，2024年，寶雞市鈦材生產加工量約7.5萬噸，鈦材產量占到全國的65%、世界的33%以上，鈦及新材料產業集群實現產值560億元，集群規模躍居全球首位，寶雞鈦產業的競爭力進一步提升、影響力進一步擴大。

　　“今天的寶雞，鈦企集群超700家，生產的300多個品種5000多種規格的鈦產品，遠銷70多個國家和地區。”寶雞市委常委、副市長高宏真補充說。

　　“當前，中國鈦金屬已構建起完整的產業鏈體系，技術裝備水平持續提升，產業規模不斷壯大，應用領域不斷拓展，國際影響力不斷上升，正在邁向高質量發展新征程，實現從大國向強國的歷史跨越。”中國有色金屬工業協會黨委常委、副會長兼秘書長段德炳指出。

　　二、突破技術壁壘加快國產化步伐

　　近年來，在安全自主可控理念的引領下，有色金屬行業顯著加快了大型裝備的國產化、智能化、大型化步伐。

　　當前，在新一輪科技革命、產業變革、擴大內需等戰略機遇中，需要以創新聚發展之勢、以開放匯合作之力、以融合紓協同之困、以互惠謀共享之福，推動鈦產業跨區域協同、跨領域融合，拓展鈦應用領域，促進鈦產業升級。

　　“‘十四五’以來，我國海綿鈦產量年復合增長率約22%，鈦加工材產量年復合增長率達7.7%。”葛紅林指出，2024年，我國海綿鈦產量為25.6萬噸，同比增長17.6%，自給率近100%；鈦材產量約17萬噸，同比增長7%，占全球總量65%；已成為世界最大鈦材生產國和消費國。

　　葛紅林介紹，“十四五”以來，我國鈦材消費量復合增長率約為7.5%，2024年鈦材消費量約15萬噸。應用結構仍以化工、航空航天領域為主，占比分別為48%、21%，3C行業用量持續增大。

　　“國際市場消費以航空為主，占比約一半，我國需要研發更多新產品，打破國外技術壟斷，滿足國家高端制造業對高性能鈦合金的迫切需求。”葛紅林強調。

　　據介紹，近年來，在安全自主可控理念的引領下，有色金屬行業顯著加快了大型裝備的國產化、智能化、大型化步伐，目前國產化熔煉、鍛造、軋制、擠壓等裝備技術已經接近和部分達到國際先進水平。

　　“但在熔煉工藝方面，需要升級更先進的熔煉技術，本質提升鈦合金的質量和性能，為高端應用領域提供更優質的材料。在加工工藝方面，需要升級增材制造、超塑成形、精密鍛造等先進工藝的應用，實現復雜結構零部件的近凈成形。”葛紅林指出。

　　葛紅林進一步說，從產業效能升級看，全產業鏈企業、深耕細分領域的高端企業還能憑借各自優勢，保持向好發展，但半流程、中小企業相對困難，盈利穩定性較差。此外，海綿鈦及鈦加工材產能大幅增長，供需錯配導致“內卷式”競爭加劇，鈦材成品價格進一步降低。

　　“在減少行業重復建設、低效擴張、價格內卷的同時，必須開展進一步的垂直整合，實現資源優化配置，升級產業效能。”葛紅林強調。

　　三、強化協同創新共促產業躍升

　　葛紅林則要求，全行業必須進一步減少產業內耗，加大產業整合力度，加快提升內循環的產品保障力和外循環的產業控制力，實現產業鏈供應鏈的韌性和安全。

　　當前，新一輪科技革命和產業變革，加速產業鏈、生態鏈重構。雖然鈦產業發展受到貿易壁壘、資源約束等多重挑戰，但航空航天、生物醫療等領域需求持續增長，新能源、3C電子等新興領域也展現出巨大潛力。

　　作為行業龍頭，寶鈦集團始終以推動鈦產業發展為己任。寶鈦集團黨委書記、董事長、總經理王儉介紹，多年來，寶鈦堅持自主創新，突破了一批關鍵核心技術，打造了一系列具有國際競爭力的產品，為國家重大工程和重點領域提供了堅實的材料保障；積極布局鈦產業綠色低碳工藝，推動鈦循環利用，助力全球產業鏈實現可持續發展。

　　“面對新的機遇和挑戰，深感責任重大、使命在肩。我們愿與全球合作伙伴深化交流，在技術研發、產業鏈協同等方面開展全方位合作，實現資源共享、優勢互補、互利共生。”王儉表示。

　　陜西有色金屬集團黨委書記、董事長吳群英表示，近年來，陜西有色金屬集團緊盯“新增千億高新產業產值，百項‘國之重器’突破，十個專精特新企業打造，一流企業創建”的“千百十一”階段性目標和“高新材料新名片”打造長遠目標，實施“質效量”倍增行動，寶鈦集團正奮進“從‘國內單項冠軍’邁向‘世界單項冠軍’高端鈦材制造商”的二次創業及重大升級。

　　“站位新時代，陜西有色金屬集團將牢牢把握新機遇和新挑戰，以實際行動擔當新質生產力培育，肩負起引領全國鈦產業高質量發展，建設現代化產業體系，展現中國鈦產業世界貢獻的新形象。”吳群英說。

　　葛紅林則要求，全行業必須進一步減少產業內耗，加大產業整合力度，加快提升內循環的產品保障力和外循環的產業控制力，實現產業鏈供應鏈的韌性和安全。要精心謀劃“十五五”規劃，以戰略眼光布局鈦產業發展，要高度重視鈦產業的新質生產力的發展布局，實現產業更高水平的高端化、智能化、綠色化發展。要聚焦鈦礦增儲上產，開拓鈦礦資源增長新空間。要加快提升創新能力，鍛造高端發展新優勢。要積極參與相關標準的制定工作，為產業轉型升級賦能。