鈦合金是不銹耐酸鈦板的總稱，有鈦合金和耐酸鈦板之分，能反抗弱、強腐蝕介質。由這類鈦板材制成的耐熱鈦管具有抗腐蝕才能。制作辦法與無縫耐熱鈦管根本共同，所用鈦板材按GB14975-94《鈦合金無縫耐熱鈦管》規則，由0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13，1Cr17Ni2，1Cr25Ti，1Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni10，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，00Cr17Ni14Mo2，0Cr18Ni12Mo2Ti，1Cr18Ni12Mo3Ti，1Cr23Ni18，1Cr18Ni11Nb等鈦板號制作。
耐熱高溫鈦管的用處：不銹耐酸無縫耐熱鈦管廣泛用于石油、化工、管道和各種用處的不銹、耐酸鈦板布局零件，應確保鈦板材的化學成分和物理性能。
耐熱高溫鈦管的品種：接軋制辦法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)耐熱高溫鈦管。按鈦合金金相安排不同分半鐵素體半馬氏體系耐熱高溫鈦管、馬氏體耐熱高溫鈦管、奧氏體系耐熱高溫鈦管、奧氏體-鐵素鐵系耐熱高溫鈦管等。
標準及外觀質量：
(1)按GB14975-94《鈦合金無縫耐熱鈦管》規則，耐熱鈦管一般長度(不定尺)熱軋耐熱鈦管1.5～10m，熱擠壓耐熱鈦管等于和大于1m。冷拔(軋)耐熱鈦管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m;壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
(2)熱軋(熱擠壓)耐熱鈦管的直徑54～480mm共45種;壁厚4.5～45mm共36種。
冷拔(軋)耐熱鈦管的直徑6～200mm共65種;壁厚0.5～21mm共39種。
(3)耐熱鈦管內外外表不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺點存在，這些缺點應徹底鏟除去(供機械加工用管在外)，鏟除后不得使壁厚和外徑超越負誤差。
凡不超越答應負誤差的其他細微外表缺點可不鏟除。
(4)直道答應深度。熱軋、熱擠壓耐熱鈦管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，最大深度不大于0.5mm;冷拔(軋)耐熱鈦管不大于公稱壁厚的4%，最大深度不大于0.3mm。
(5)耐熱鈦管兩頭應切成直角，并鏟除毛刺。
陜公網安備 61030502000103號 
