近日，南京寶泰特種材料股份有限公司高端制造能力實現(xiàn)重大躍升——隨著國內(nèi)先進(jìn)水平的高性能加工中心機(jī)床正式投產(chǎn)，公司首件鈦合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件一次性加工成功，各項關(guān)鍵尺寸均嚴(yán)格符合設(shè)計圖紙要求。這標(biāo)志著公司在特種材料、特別是高端鈦合金復(fù)雜構(gòu)件加工領(lǐng)域的技術(shù)實力邁上全新臺階。

　　鈦合金被譽(yù)為“太空金屬”和“海洋金屬”，具有強(qiáng)度高、耐熱耐蝕性強(qiáng)、生物相容性好等優(yōu)異特性，是航空航天、高端醫(yī)療器械等領(lǐng)域的核心材料。然而，其加工難度極大，尤其對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，加工過程中極易產(chǎn)生變形、刀具磨損嚴(yán)重、表面質(zhì)量難控制等挑戰(zhàn)。此次成功加工的首件零件，結(jié)構(gòu)精巧、形位公差要求極為嚴(yán)苛，充分驗證了南京寶泰對新引進(jìn)加工中心設(shè)備性能的精準(zhǔn)掌握，以及對鈦合金材料切削特性與變形控制工藝的深厚積淀。

　　該加工中心具備高剛性、高轉(zhuǎn)速、高精度，特別針對高溫合金、鈦合金等難加工材料進(jìn)行了優(yōu)化。在首件加工過程中，公司技術(shù)團(tuán)隊制定了周密的工藝方案，反復(fù)優(yōu)化切削參數(shù)與加工策略，克服了鈦合金導(dǎo)熱性差、粘刀傾向大等難點(diǎn)，最終實現(xiàn)了復(fù)雜型面的高效、穩(wěn)定、高精度加工，充分展現(xiàn)了設(shè)備的強(qiáng)大性能與團(tuán)隊精湛的工程化能力。

鈦合金復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件精密加工

　　此次的成功，彰顯了南京寶泰持續(xù)投入先進(jìn)裝備、深耕特種材料加工技術(shù)的決心。未來，公司將繼續(xù)聚焦國家高端制造與新材料戰(zhàn)略需求，不斷引進(jìn)尖端智能裝備，深化工藝創(chuàng)新，鞏固和擴(kuò)大在特種材料精密加工領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，為產(chǎn)業(yè)鏈提供更強(qiáng)支撐。

　　南京寶泰特種材料股份有限公司長期致力于高性能特種金屬材料及精密制品的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，是國家高新技術(shù)企業(yè)。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療健康、半導(dǎo)體、新能源等高科技領(lǐng)域，以材料性能卓越和制造工藝精湛著稱業(yè)界。