作為裝備制造業的高端業務，特材非標裝備行業對我國化工、冶金、電力等行業基礎技術裝備水平的提升起著決定性作用。近年來，下游行業的蓬勃發展為我國特材非標裝備行業的發展起到了良好的助推作用，也為特材非標裝備制造企業帶來了新的發展空間。而作為特材非標裝備制造業開拓者及技術發展引領者的寶色股份，無疑將迎來再次騰飛的契機。

　　資源優勢明顯 未來市場前景廣闊

　　寶色自成立以來一直專注于特材非標裝備的生產和銷售，公司前身寶色鈦業成立之初，業務定位于鈦材的推廣運用，其主要業務為鈦設備的研發制造，在此基礎上，公司逐步研制并成功生產了鎳及鎳合金，鋯及鋯合金，鉭及鉭合金，銅及銅合金，高級不銹鋼及金屬復合材料等特材非標裝備。經過多年發展，寶色已成為國內涉及特種材料品種最全、應用面最廣的特材非標裝備行業優勢企業，尤其在大型化、重型化特材裝備制造領域具備突出的競爭優勢。

　　目前，我國化工、冶金、電力等各行業特材非標裝備的國產率普遍達到70-80%，部分產品國產化率甚至超過90%；包括反應器、熱交換器、分離器等在內的特材非標裝備產品國產化率已由2002年的40%-50%提升到接近80%-90%，并且多種產品出口至歐美等發達國家，已基本實現了對特材裝備產品的進口替代。

　　隨著歐美經濟復蘇，世界經濟將出現恢復性增長，我國宏觀經濟也將在經濟結構調整的引導下實現穩步發展，化工、冶金、電力等行業長期發展勢頭仍趨良好，特材非標裝備產品需求將得到有效提升。根據中國化工機械動力技術協會預測，“十二五”期間，我國金屬壓力容器市場工業銷售收入將持續增長，2015年該行業銷售收入預計將達到1,154億元，期間行業復合增長率為14.05%。

　　注重創新研發 核心技術體系完善

　　寶色股份依托自主創新能力，通過自主創新、集成創新以及引進消化吸收再創新，已完全熟悉和掌握了特材非標裝備制造的各項核心技術，形成了具有自主知識產權的核心技術體系。值得一提的是，為滿足各相關行業對產品耐腐蝕、耐高溫以及耐低溫等各方面日益增長的需要，公司一直專注于特材非標裝備行業的關鍵核心技術--特材焊接工藝的研發，現已將多年累積的焊接工藝研究經驗轉化成焊接工藝的參數規范，形成了高效的特材焊接工藝數據庫。該數據庫不但保證了特材裝備產品的品質，提高了生產效率，還優化了公司的特材加工工藝、為公司保持在特材非標裝備行業的技術優勢奠定了堅實的基礎。

　　此外，公司與中國特種設備檢測研究院和南京市鍋爐壓力容器檢驗研究院共同組建了“有色金屬材料及結構檢測研究實驗室”，承擔國家“十一五”科技計劃項目、有色金屬標準制定、各級政府科技部門課題等工作，致力于有色金屬材料及其結構的研究。并與南京市鍋爐壓力容器檢驗研究院、中國特種設備檢測研究院、江蘇科技大學等科研院所及大專院校開展了廣泛的技術交流與合作。為公司掌握特材非標裝備制造的各項核心關鍵技術提供了保障，使公司技術優勢得到進一步擴大，也為公司掌握焊接、熱處理、無損檢測等多項非專利專有技術打下了堅實的基礎，使公司形成了一整套的核心技術體系。

　　質量上精益求精 打造優勢品牌提升核心競爭力

　　公司質量控制水平達到國內領先水平，并與國際質量控制標準接軌，鈦、鎳、鋯及其復合材料壓力容器產品質量在同行業中處于領先水平。公司具有美國機械工程師協會頒發的ASME（U）證書和授權鋼印，美國鍋爐及壓力容器檢驗師協會注冊的NB證書。公司有色金屬、不銹鋼、鋼及其復合材料的A1、A2級壓力容器設計開發、制造；A級壓力管道元件制造（有色金屬管、有色金屬及其有色金屬合金制管件制造）已經獲得英國國家質量保證有限公司（NQA）根據標準ISO 9001：2008的審核和注冊；鈦焊接管道通過了挪威石油標準化組織（NORSOK）認證以及歐盟PED認證。

　　經過多年的生產積淀以及對產品的精益求精，公司產品以其卓越的質量在行業內建立了良好的口碑。其生產的產品除廣泛運用于化工、冶金和電力等傳統領域外，在航空艦船等其他尖端領域也有應用。公司參與的項目包括了“蛟龍號”載人潛水器、月球車等尖端領域。公司產品在以上尖端領域的應用極大地提升了寶色股份的品牌優勢和影響力。

　　放眼未來 促成中國制造推動中國創造完美轉型

　　面對國家大力支持裝備制造業發展的戰略機遇，以及裝備制造行業競爭日趨激烈的形勢，公司立足于成為中國特材非標裝備制造業的開拓者，并致力于將公司品牌打造成為大型特材非標裝備制造的世界品牌。

　　此次的發行上市正式宣告了公司進入快速發展軌道。

　　未來兩年計劃投資建設的特材管道管材產業化項目，是公司順應行業發展趨勢、集中有限資源實現長遠發展的有效手段，是公司實施發展戰略的重要舉措。募投項目投產之后，公司的裝備實力和產能規模將得到提高。同時，公司的產品結構將進一步完善，新增的利潤增長點也為公司未來持續增長提供了重要支撐。