印度學者Kartik Prasas等人研究了加B 改性Timetal 834鈦合金在400〖KG-2mm〗~500 ℃的中溫拉伸性能。實驗材料中Ti、Al、Zr、Sn、Si和B采用純金屬形式加入，Mo和Nb分別采用MoAl和NbAl中間合金的形式加入。〖JP2〗未添加B和添加B的Timetal 834鈦合金鑄錠均先在1 100 ℃〖JP〗鍛造成32 mm厚的板坯。從板坯上截取多個小試樣，分別在975～1 105 ℃之間固溶處理2 h后水淬〖JP2〗。用光學顯微鏡觀察不同溫度固溶處理試樣的顯微組織，通過淬火組織中初始α開始消失來判定合金的β轉變溫度。所測加B改性合金的β轉變溫度（βT）為1 075 ℃±3 ℃，原始合金的β轉變溫度為1 045℃±3 ℃。這與相關文獻報道的結果相一致，即加B改性會提高合金的相變點。兩種板坯均在β相變點以下25 ℃，即α/β兩相區內軋制成16 mm厚〖JP3〗成品板材。從成品板材上取樣進行熱處理，熱處理工藝為1 100 ℃〖JP〗×2 h，爐冷+（βT -20）℃×2 h，油冷+700 ℃×2h，空冷。采用掃描電鏡和透射電鏡觀察組織，對比B對α片層尺寸的影響。400～500 ℃范圍內，每25 ℃為一組，進行試樣的拉伸性能測試（應變速率設定為67×10-4s-1）。此外，〖JP2〗450 ℃拉伸試樣還在10-5s-1至10-2s-1之間選取4種應變速率來測試其拉伸性能。拉伸試樣標距25 mm，每個實驗測試3個試樣。實驗采用K型熱電偶測試拉伸試樣的溫度，以高溫引伸計記錄拉伸過程的應變。

　　實驗結果表明：加B改性的Timetal 834鈦合金組織與原始合金組織無論α片層厚度、初始的拉長α體積分數及原始β晶粒尺寸都非常相近；加B改性的Timetal 834鈦合金在400～500 ℃之間具有更高的極限抗拉強度及屈服強度，伸長率僅略有降低；加B改性的Timetal 834鈦合金和原始合金具有相同的動態應變時效溫度區間。