鈦棒、線(xiàn)、型材軋制特點(diǎn)
(1)軋件與孔型形狀的差異使乳件沿寬度方向各點(diǎn)自然延伸不一致，造成不均勻變形。
(2)鈦的導(dǎo)熱系數(shù)低，在變形速度快的情況下，變形居J烈的地方易出現(xiàn)過(guò)熱。
(3)生產(chǎn)效率高，但軋制工具較復(fù)雜，只適合于大批量生產(chǎn)，對(duì)于品種規(guī)格多、批量小的鈦合金型材多不采用型孔軋制。
軋機(jī)的分類(lèi)及特點(diǎn)
軋機(jī)按機(jī)架的排列方式分兩類(lèi)：
(1)橫列式軋機(jī)。機(jī)架橫向排列，設(shè)備簡(jiǎn)單，廠房占地面積小，投資少，操作簡(jiǎn)便，適應(yīng)性強(qiáng)，但產(chǎn)品尺寸精度較差，軋制間隔時(shí)間長(zhǎng)，溫降較厲害，軋件長(zhǎng)度受限制，單f午質(zhì)量小，適合于開(kāi)坯軋制和小批量多規(guī)格軋制。
(2)縱列式連軋機(jī)。機(jī)架縱向排列，前后機(jī)架軋輥軸線(xiàn)呈90°配置，每個(gè)機(jī)架由單個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。縱列式連軋可實(shí)現(xiàn)高速軋制，軋件溫降小，甚至反而升溫，尺寸精度較高，軋件單重可達(dá)幾百千克。但廠房占地面積大，投資大，適合大批量生產(chǎn)。
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