鈦管焊接時(shí)必須保證：
（1）焊接區(qū)金屬在250℃以上不受活性氣體N，0，H及有害雜質(zhì)元素C，F(xiàn)e，Mn等的污染。
（2）不能形成粗晶組織。
（3）不能產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。所以，焊接過(guò)程須按預(yù)定的施工順序，嚴(yán)格按工序質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制．使人、機(jī)、料、法各因素均處于良好的受控狀態(tài)，從而在合理的工期內(nèi)，保證鈦管的焊接質(zhì)量。
鈦管焊接使用材料、設(shè)備及工具
4.1 鈦管及配件：應(yīng)具有制造廠的出廠合格證和質(zhì)量證明書。經(jīng)復(fù)驗(yàn)其規(guī)格、化學(xué)成分、力學(xué)性能及供貨狀態(tài)均應(yīng)符合DIN17850標(biāo)準(zhǔn)要求。
鈦管焊接材料
鈦焊絲；焊絲牌號(hào)為ERTi—2，選擇焊絲應(yīng)符合以下要求：
（1）焊絲的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)與母材相當(dāng)；
（2）若焊件要求有較高的塑性時(shí)，應(yīng)采用純度比母材高的焊絲。
焊絲在使用前要進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，檢查出廠合格證和質(zhì)量證明書；焊絲表面應(yīng)清潔，無(wú)氧化色、無(wú)裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。焊絲的化學(xué)成分應(yīng)符合AWS A5.16—70的有關(guān)規(guī)定。
4.2.2 氬氣：工業(yè)一級(jí)純氬，純度不得低于99.98%，含水量小于50Mg/m3。
氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證，以驗(yàn)證氬氣的純度指標(biāo)，然后檢查瓶閥有無(wú)漏氣或失靈先象。
陜公網(wǎng)安備 61030502000103號(hào) 
