最廣泛采用的電鍍技術(shù)可鍍成各種金屬鍍層。眾所周知，電鍍已有100多年的歷史。它是一種電化學(xué)的過捏，是用電解的方法在金屬、非金屬基體上沉積所需金屬或合金層的過程，是進(jìn)行裝飾保護(hù)及獲得某些新的性能的一種電化學(xué)加工技術(shù)。近代巳從金屬的表面處理發(fā)展到可能在非金屬表面（如塑料表面）鍍上金屬涂層，用電沉積方法處理巳制造好的工件等等。現(xiàn)在電解沉積巳由沉積金屬發(fā)展到沉積金屬涂層和金屬復(fù)合涂層。電鍍的含義也在不斷的發(fā)展和拓寬^它被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、電子、輕工、交通運(yùn)輸和囷防工業(yè)等各生產(chǎn)部門，對(duì)提髙產(chǎn)品質(zhì)量，裝飾美化產(chǎn)品外觀，增強(qiáng)產(chǎn)品抗腐蝕能力，延長產(chǎn)品使用壽命發(fā)揮著重要的作用。電鍍借助于采用各種新電解質(zhì)，提髙溫度和增加電流密度的方法來確保提高電鍍層的生產(chǎn)效率和強(qiáng)化其工藝過程，所以要對(duì)制造電鍍技術(shù)中所釆用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)樹料提出嚴(yán)格的要求。除了改進(jìn)技術(shù)性能之外，增加各種設(shè)備的使用壽命具有很大意義。這就意味著，首先要采用結(jié)構(gòu)材料和襯里材料。

　　雖然有相當(dāng)多用來保護(hù)設(shè)備的材料系列，但是由于電鍍是產(chǎn)生有害廢水、廢氣和廢渣的工業(yè)生產(chǎn),對(duì)環(huán)境產(chǎn)生相當(dāng)嚴(yán)重的污染，而且電鍍設(shè)備的耐腐蝕和耐久性問題，尚沒有最終解決。故而電鍍這門技術(shù)涉及面廣,諸如物理、化學(xué)、機(jī)械、電工等多種學(xué)科，本身又包含一系列的工藝過程，所以一方面要不斷提高電鍍質(zhì)量，再者又要保護(hù)環(huán)境，為子孫后代造福。這就要求從事電鍍專業(yè)的工程技術(shù)人員不斷提髙科學(xué)技術(shù)水平，不斷革新技術(shù)，拓寬采用新技術(shù)的范圍，消除污染，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率a同時(shí)要消除電鍍工藝對(duì)設(shè)備的腐蝕。鉛在鍍鉻電解質(zhì)和其它各種電解質(zhì)中同時(shí)具有化學(xué)穩(wěn)定性，但是鉛具有極低的機(jī)械強(qiáng)度。在反復(fù)使用鉛襯里的條件下，電鍍槽槽體劇烈腐蝕。

　　在進(jìn)行鍍鎳、鍍鋅、鍍銅及其它各種電鍍條件卜,采用具有硬聚氣乙烯襯里的鋼制造電鍍浴槽,并用立柱支撐在電解質(zhì)中。但是在較高的溫度下硬聚氣乙烯由于熱膨脹（硬聚氣乙烯的熱膨脹系數(shù)比鋼的熱膨脹系數(shù)大6倍）的結(jié)果而產(chǎn)生龜裂，襯里的完整性遭到破壞（特別是在焊接區(qū)），結(jié)果導(dǎo)致浴槽材料被腐蝕瘠解，從而污染了電解質(zhì)e甚至在電解質(zhì)（重金屬的混合物）中腐蝕產(chǎn)物的數(shù)量不顯著就是明改善鍍層質(zhì)量的例證c利用橡膠作襯里效果小，因?yàn)橄鹉z很快老化產(chǎn)生龜裂。襯里工藝及涂一薄層橡膠的工藝很難，因?yàn)閷?duì)某些金屬的粘著性不好。采用所有現(xiàn)存化學(xué)橡膠柱懸吊架的保護(hù)和絕緣方法,在采甩過氣乙烯漆或過氣乙烯帶時(shí)只能在2~3個(gè)月過程中利用懸吊桿。日常更換及修理吊桿的勞動(dòng)量很大是不經(jīng)濟(jì)的。

　　采用各種鈦合金就能成功地解決在大多數(shù)電解質(zhì)中具有高度耐腐蝕的制造設(shè)備材料的選擇問題。