鈦板和鈦合金板對于含離子的氧化劑溶液也有高度的穩定性，如100度的次亞氯酸鈉溶液、氧水、氣體(達75℃)、含有過氧化氫的氧化鈉溶液等。鈦板和鈦合金板在濕氯氣中的耐蝕性超過其他常用金屬，這是因為氯具有強烈的氧化作用，鈦板和鈦合金板在濕氯中能處于穩定的鈍態，為了維持鈦在氯氣中的鈍性，需要一定的含水量。臨界含水量與氧氣壓力、流速、溫度等因素有關，也與鈦設備或零部件的形狀尺寸以及鈦表面機械損壞程度有關，因此，www.lh-ti.com文章指出關于鈦在氧氣中鈍化的臨界含水量是不一致的，一般認為，質量分數為0.01%～0.05%可作為鈦在氧氣中的臨界含水量，但是實際經驗指出，為了保證鈦設備在氧氣中安全使用，有時水質量分數為0.6%也不夠，需要高達1.5%。臨界含水量還隨氯氣溫度升高及氣流速度降低而相應增加。

　　因此，關于氯與鈦的反應可以作簡單的解釋：鈦與氯反應會生成四氯化鈦：室溫時四氯化鈦是液體，其沸點為136度，生成四氯化鈦的反應伴隨著放熱過程。如果氯氣處于干燥狀態，釋放大量的熱使反應達到很高的溫度，當溫度達到鈦熔點時，鈦開始燃燒。此后，只要有足夠的于氯，反應將激烈進行，直到反應物耗盡。但是，如果氯氣中有足夠的水分，四氯化鈦會與水作用生成氫氧化鈦，它是一種非揮發性的物質，而且成為一種膜牢固附著在鈦的表面，這一反應是極穩定的反應，而且表面膜在濕氯中極為穩定。因而鈦在濕氯中具有優異的耐蝕性，其穩定性與氯氣中含水量密切相關。

　　關于鈦在氯氣干、濕界區的行為尚未完全弄清，根椐熱力學分析，鈦與氯在室溫不能以平衡狀態存在，根據熱力學自由能可知，在這個反應系中生成穩定化合物四氯化鈦與水不共存，會進一步反應，即TiCl4+4H20=Ti(OH)+4HCl

　　實際運行經驗還表明，鈦板和鈦合金板的表面氧化膜遭到破壞后，需要較高的含水量才能使鈦板和鈦合金板重新鈍化。鈦板和鈦合金板在干氯氣中，甚至在0℃以下也會發生劇烈反應生成四氯化鈦，并有著火危險。鈦板和鈦合金板在干氯氣中的破壞一經開始，反應是崩潰性的，再加入水也不能阻止反應的進行。