2015年，金鉬股份科技工作堅持面向市場、面向企業，取得了一系列成果。高新技術企業復審通過、被省工信廳和財政廳認定為“陜西省科技創新示范企業”、獲得授權專利46項、“陜西省鉬材料工程技術研究中心”榮獲陜西省級工程技術研究中心綜合評估優秀獎……這些成果有力地促進了金鉬股份鉬金屬加工、鉬化工和鉬爐料生產、鉬采選產業技術升級和產品結構調整，為企業應對危機實現又好又快發展提供強大的支撐。

　　創新成果不斷涌現 科研平臺建設取得突破

　　自主知識產權是企業發展的核心競爭力，在市場競爭中擁有“話語權”。2015年金鉬股份申請專利35項，獲得授權專利46項，其中發明專利26項，實用新型專利20項。

　　《新型鉬合金化技術研究及產業化》獲陜西省2015年度科學技術獎二等獎。金鉬股份參與的“十二五”國家科技支撐計劃項目——《鎢鉬的增值化利用產業化技術》開發課題任務之一的《大尺寸高純鉬金屬靶材的研究開發與產業化》和承擔的省國資委專項資金項目《高純二硫化鉬低溫高效生產工藝研究及應用》，分別通過了中科院等專家組的驗收，并獲資金支持。金鉬股份與西安建筑科技大學合作申請的“功能材料加工國家地方聯合工程研究中心”獲得授牌。《高性能鉬及鉬合金的制備關鍵技術及產業化》等七個項目列入陜西省科技廳統籌項目，獲得資助資金566萬元。

　　新品開發和市場推進如火如荼

　　在市場低迷，同質化競爭加劇的情況下，金鉬股份瞄準前沿技術、契合市場需求，扎實推進《鉬金屬、鉬化工產品創新戰略》，為實現新產品創新，全面提升市場競爭力和提高產品盈利能力邁出關鍵一步。

　　《大寬幅、高品質鉬濺射靶材生產工藝攻關》打通了大規格鉬板燒結、軋制及靶材制備工藝，已軋制12噸鉬板坯，旋壓坩堝用板已完成客戶認證。該項目攻克了五大技術難關，150余項技術難題，打通了大規格鉬板燒結、軋制及靶材制備工藝，自主研制出全球最大規格的5.5代單重982公斤的鉬板，填補了我國及亞太地區的空白；產品已經交付客戶上線使用，效果良好。《高溫鉬舟產業化推廣項目》將納米摻雜工藝應用到鉬舟合金化中，細化了合金板材組織，全年共生產鉬舟595個，10月底開始在第二條Elino鉬粉生產線使用。《造粒鉬粉系列化研究及產業化》完成了工藝優化，可批量化穩定生產，并開發了新的產品規格，可滿足不同客戶需求。《鉬合金靶材制備技術及產品開發》項目采用熱等靜壓的方法成功制備形狀完好且性能滿足使用要求的鉬鈉合金靶；鉬鈮靶材的制備工藝基本打通，并加工成最大規格（6×110×200mm）的各項檢測指標符合使用要求的鉬鈮靶材樣品。

　　工藝技術攻關實現提質增效

　　面向企業，金鉬股份加強了鉬產業鏈的機理性研究和系統性診斷，提高了技術攻關的前瞻性，增強了企業技術創新與生產經營的契合度。

　　金鉬股份與北京礦冶研究總院、中南大學合作《金堆城鉬精礦降鉛工藝攻關》項目，查清了鉬精礦Pb含量較高的主要因素，在精選段通過聯合用藥可將含Pb0.065%的原礦選別到含鉬53.15%、Pb0.17%的鉬精礦，研究結論為選礦廠處理高鉛鉬礦石、降低鉬精礦中鉛含量提供了技術支持。《新型選鉬捕收劑應用試驗研究》項目篩選新藥劑的捕收能力和選擇性均優于YC藥劑。《細粒特低品位鉬精礦處理利用試驗研究》項目可實現細粒特低品位、高雜鉬精礦的有效利用，制備的四鉬酸銨產品質量達到GB/T 3460-2007一級標準；該工藝環保友好，金屬回收率較高，為公司處理利用細粒低品位鉬精礦提供了技術儲備。《外購鉬精礦提質降雜工藝攻關試驗研究》項目可將高銅、高鉛鉬精礦外購鉬精礦中的雜質降到焙燒對原料的要求。《細粒級二硫化鉬工藝攻關》達到Climax標準；《高效制備二硫化鉬工藝研究》項目工藝更加高效、環保，可提高產品質量及鉬回收率。