鈦及鈦合金粉末中，壓制坯料時(shí)，為了提高成形時(shí)的潤(rùn)滑性能，只能使用硬脂酸鋅一類潤(rùn)滑劑直接預(yù)先潤(rùn)滑模壁。同時(shí)，也只能采用小型壓機(jī)壓制坯塊，并采用間隙作業(yè)工藝。

　　在等靜壓壓制過程中，流體介質(zhì)傳遞壓力是各向相等的。彈性模具本身受壓縮時(shí)變形，與粉末顆粒的壓縮大體上是一致的。盡管此時(shí)粉末體間、粉末與壓模模壁間發(fā)生了一些相對(duì)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生了滑動(dòng)摩擦力。但是彈性模具與接觸粉末之間不會(huì)產(chǎn)生大的明顯的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它們之間的外摩擦力很小。等靜壓壓制時(shí)，由于各方向壓力均等，靜摩擦力在壓坯的縱斷面上任一點(diǎn)都應(yīng)相等。毫無疑問，壓坯的密度分布沿縱斷面是均勻的。但是，沿壓坯同一橫向斷面上，由于粉末顆粒間的內(nèi)摩擦的影響，壓坯的密度從外向內(nèi)逐漸降低。經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)變化不大，密度變化值僅為1.5%。