(1)擠壓方法。反向擠壓比正向擠壓金屬流動均勻，冷擠壓比熱擠壓金屬流動均勻,潤滑擠壓比不潤滑擠壓金屬流動均勻。擠壓方法的影響是通過摩擦條件的改變來實現的。
(2)擠壓溫度。擠壓溫度升高、坯料的變形抗力降低時金屬的不均勻流動加劇。擠壓過程中,如果擠壓筒和模子的加熱溫度過低，外層與中心層的金屬溫差大,則金屬流動的不均勻性增加。金屬導熱性越好,在錠坯端面上溫度分布越均勻。
(3)金屬強度。在其他條件相同時,金屬強度越髙，金屬流動越均勻。
(4)模角。模角a(即模子端面和中軸線間的夾角）越大，則金屬流動性越不均勻。當采用多孔模擠壓時,模孔排列合理,則金屬流動趨于均勻。
(5)變形程度。變形程度過大或過小，金屬流動都不均勻。
(6)擠壓速度。擠壓速度增加，金屬流動的不均勻性加劇。
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