今年是鑄件公司化壓力為動力，化挑戰為機遇，奮力深化改革、實現高質量高效率發展的重要一年。在全體干部職工齊心協力，奮力拼搏下，公司訂貨、產值、利潤等指標均實現大幅度增長。截止11月份，公司共完成總產量、產值較去年同期分別增長42.18%和41.13% ，均創歷史新高，提前一個半月完成全年生產任務！

　　今年，鑄件公司對內深挖潛力，提高生產效率，克服人員不足等問題，對外擴展外協加工途徑，突破模型除氣、機加等產能不足制約發展的瓶頸難題，自主成立裝型組，破解大小殼、150KG爐裝型的生產難題，有力提高鑄件生產效率，加之“一季度、二季度、三季度主題勞動競賽”的有效開展，鑄件產量大幅提高；1-11月實現鑄件產值1.24億元，鑄件產值首次突破億元大關。

　　面對2019年合同量激增，公司積極適應多品種、多規格、多工藝流程的產品結構和生產組織特點，強化生產管理職能，多措并舉打通生產環節，保證合同交貨期能力大幅度提高。國標鑄件準時交付率達95%以上，軍標鑄件準時交付率達93%以上；9月份之前的鑄件合同實現100%全部交貨，四季度公司將全力確保合同的掃尾順利完成。殘料改制改交降庫存成效顯著。公司優先采用去年庫存料澆鑄鑄件，最大限度的多用自產殘料回收電極，每月根據生產情況合理預算投料，減少領料。同時制定多項措施加快物料周轉，盤活資金，降低庫存。2019年11月庫存資金占用2083.82萬元，與年初2558.68萬元相比，下降474.86萬元，降幅22.8%。

　　加強內部管理取得明顯成效。鑄件公司把考核的關注點放到了發展質量上，按照實用性、可操作性、規范性、細節性的要求，先后梳理、制定、完善了公司近100項管理制度，提高了機關職能科室管理水平和工作積極性，公司管理效率得到顯著提高。進一步完善績效收入考核辦法，通過增加加班補貼金額，提高殼式爐爐次超產獎，設立月度全勤獎，調整個別工序的貢獻績效標準等措施，激發了職工工作積極性。

　　工藝改進和新產品研制成果豐碩，大型鑄件技術取得突破。面對30英寸大型閥門鑄件訂單，公司積極組織進行技術攻關，利用三維造型技術和模擬技術完成工藝設計，采用外協生產或分體澆注焊接的方式組織生產，成功生產單重480-910kg的鈦、鋯鑄件10件，為公司1200kg凝殼爐投產打下了技術和市場基礎。鑄件生產CAD/CAM/CAE一體化技術取得突破，并在重要用途和出口鑄件上獲得了廣泛應用，提高了尺寸精度和產品質量，并將逐步提高高端鑄件市場份額。

　　攝像：王萬增

　　編輯：王高惠    審核：王建昌