3、4月，熔鑄廠廣大干部職工克服新冠疫情帶來的不利影響，逐步進入與適應“快”生產(chǎn)節(jié)奏，3、4月鑄錠入庫量與去年同期相比持平；重要用途鑄錠同比增長了27.5%；鑄錠產(chǎn)量和重要用途量環(huán)比分別增長了14.3%、77.5%，重要用途鑄錠創(chuàng)新高。

　　面對激增的重要用途鑄錠需求量，熔鑄廠及時調(diào)整生產(chǎn)，按照公司統(tǒng)一部署，克服重要用途鑄錠計劃量大、規(guī)格與重量小，熔次多等影響產(chǎn)能提升的多重困難，立足自身實際，抓緊生產(chǎn)；干部職工不斷轉(zhuǎn)變觀念，改變舊習慣，適應新常態(tài)，深入挖掘自身潛力。通過規(guī)范化管理，扎實推進生產(chǎn)管理標準化，將現(xiàn)場的在制品控制在3天以內(nèi)，對真空自耗電弧爐制定日生產(chǎn)爐次與非熔化時間標準，按天進行跟蹤監(jiān)督，盡可能縮短非熔化時間，形成提產(chǎn)增效的“推力”；充分發(fā)揮多勞多得分配機制的激勵作用，開展勞動競賽，樹立典型，表彰先進，進一步激發(fā)員工投身生產(chǎn)的積極性與主動性，營造了追趕超越的良好氛圍,形成向前的“拉力”；通過“推拉”結(jié)合的生產(chǎn)組織方式，扎實推進“拉動式”生產(chǎn)的落地執(zhí)行，穩(wěn)步提升鑄錠產(chǎn)量，保障鑄錠供應，3、4月生產(chǎn)成績喜人。

　　成績催人進。為進一步做好鑄錠供應工作，努力完成3-5月份勞動競賽確定的重要用途鑄錠目標，保障兄弟單位生產(chǎn)平穩(wěn)運行，熔鑄廠將一如既往，挖掘內(nèi)部潛力，攻堅克難，為公司提產(chǎn)增效做出應有貢獻。