海綿鈦鑄鈦錠的兩種基本方式
電子束和等離子束冷爐床熔煉是活性金屬和難熔金屬熔煉的兩種基本方式,這兩種工藝基本相似,只是熱源不同。在這兩種工藝中,
2015-03-31 663
鈦及鈦合金管材及擠壓制品
鈦管材分無縫管材和焊接管材兩大類=鈦無縫管材有熱力口工鈦管和冷加工鈦管。熱加工鈦管包括擠壓和斜乳穿孔兩種。冷加工鈦管
2015-03-30 398
鈦及鈦合金無縫管材焊接管材
鈦板及鈦合金薄壁焊管制造難度大,屬高端產(chǎn)品。隨著國 內(nèi)鈦帶生產(chǎn)技術(shù)的突破,中國已成功批量生產(chǎn)鈦焊管。鈦焊 管生產(chǎn)工序為
2015-03-30 431
鈦及鈦合金無縫管材管坯制備
有兩種方法制備鈦管坯:一種是鉆孔/穿孔擠壓工藝, 金屬損耗大,但管坯壁厚均勻;另一種是斜軋穿孔工藝,金 屬消耗小,但管
2015-03-30 430
鈦及鈦合金板材加工技術(shù)
鈦及鈦合金板材按厚度分類主要分為厚板(厚度大于25.4mm),中板(厚度為4.76~25.4mm)、薄板(厚度小于4.76mm)。在國內(nèi),板材
2015-03-30 717
介紹鈦管焊接時的工藝及設(shè)備
介紹鈦管焊接時的工藝及設(shè)備 磨光機(jī),輔助設(shè)備及工具:氬氣保護(hù)罩。專用銼刀,不銹鋼絲刷等。 鈦板及鈦管焊接工藝:
2015-03-30 743
怎樣改性鈦板表面及提高韌性
燒結(jié)溫度,溫度過高會使碳化鈦晶粒長大速度加快。碳化鈦高錳鋼結(jié)硬質(zhì)合金的最終燒結(jié)溫度一般取1420℃較合適。燒結(jié)溫度不宜過
2015-03-30 465
我國生產(chǎn)鈦棒如何減少鍛造壓力
鈦棒 若用常規(guī)鍛造方法,由于鍛造溫度范圍很電只有l(wèi)oo攝氏度左右,變形擾力隨鍛造過程中坯料溫降而激劇增加,要求有大噸位的
2015-03-30 467
補(bǔ)焊鈦管過程要注意的細(xì)節(jié)
為了獲得補(bǔ)焊質(zhì)量良好的鈦管鑄件,在補(bǔ)焊過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)補(bǔ)焊的鑄件表面一定要清治干燥,鑄件在裝入焊箱前不
2015-03-30 719
鈦合金的加工性能及焊接事項
鈦合金的壓力加工與鋼加工的相似之處多于與有色金屬和合金的加工。鈦合金在煅造、體積沖壓和板沖壓時的許多工藝參數(shù)接近于鋼
2015-03-27 681
鈦板矯直方法:輥式矯直工藝
金屬的矯直方法很多,目前大多為機(jī)械矯直。常用的方法有壓力矯直、輥式矯直和張力矯直,這也是鈦材常用的矯直方法。表7-1為
2015-03-27 716
鈦及鈦合金固溶時效處理工藝選擇
固溶和時效處理分為固溶處理和時效處理兩個步驟。固溶處理是把鈦及鈦合金加熱、保溫并快速冷卻到室溫的操作。時效處理則是在
2015-03-27 501
鈦棒的熱處理基本工藝有哪些
我國目前所采用的熱處理基本工藝主要有消除應(yīng)力退火、完全退火和固溶及時效處理。其它退火工藝,如等溫處理、多級退火、多級
2015-03-27 719
鈦合金、高溫合金的車削
這幾年,鈦合金,高溫合金在航空領(lǐng)域中的應(yīng)用普及開來,特別是在渦輪葉片,壓氣機(jī),框架零件中的應(yīng)用。材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)被人們廣泛認(rèn)
2015-03-27 757
鈦的表面處理技術(shù)
一、 表面反應(yīng)層的去除 表面反應(yīng)層是影響鈦鑄件理化性能的主要因素,在鈦鑄件研磨拋光前,必須達(dá)到完全去除表面污染層,
2015-03-27 1030
不同熱加工工藝對TC11鈦合金棒材組織和性能的影響
TC11鈦合金是一種+型耐熱鈦合金,主要用于制造飛行器壓氣機(jī)盤、葉片等零件,是國產(chǎn)航空發(fā)動機(jī)用主要鈦合金材料,現(xiàn)已推廣應(yīng)
2015-03-27 525
鈦及鈦合金鍛件質(zhì)量和鍛造的工藝要求
鈦及鈦合金鍛件根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的鍛造,針對鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同,可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區(qū)
2015-03-26 1390
鈦回收后再利用制成鈦棒
自此去年鈦棒市場觀望情緒一直持續(xù),由此看來中國鈦棒產(chǎn)量占全球的37%而中國政府近期宣布自2014年開始實施鈦棒礦開采配額限
2015-03-26 479
如何改善鈦板表面性能
隨著爐外精煉技術(shù)的發(fā)展,采用爐外精煉工藝可顯著減少鈦中的夾雜物,如日本采用RH真空脫氣實現(xiàn)超鈦板(ULO)或超純鈦(UCS)的生
2015-03-26 509